توضیحات
صنعت لبنیات حجم بالایی از پساب را تولید میکند که هم در فرآیند تولید محصولات و هم در واحدهای بستهبندی ایجاد میشود. پساب تولید لبنیات ترکیبی از آب، مواد جامد، چربیها و مواد شوینده است. حجم و مشخصات پساب لبنیات میتواند بسته به عواملی همچون نوع محصول لبنی تولیدی، روشهای فرآوری و اندازه مزرعه متفاوت باشد.
فاضلاب حاصل از صنعت لبنیات پیش از تخلیه باید به طور مناسب تصفیه شود، زیرا حاوی مقادیر بالایی از مواد آلی، نیتروژن و فسفر است که میتواند به آلودگی آب کمک کند.
محصولات کارخانه تولید لبنیات
در صنعت لبنی، محصولات متنوعی از جمله شیر پاستوریزه و استریلیزه، ماست، پنیر، خامه، کره، بستنی و شیر خشک تولید میشود. برخی از رایجترین محصولات لبنی عبارتند از:
- شیر: بهعنوان پایه اصلی و بنیادی صنعت لبنی شناخته میشود. به عنوان نوشیدنی مصرف شده و همچنین بهعنوان ماده اولیه در تولید سایر محصولات مورد استفاده قرار میگیرد.
- پنیر: با انعقاد پروتئینهای شیر و جداسازی پنیر لخته از آب پنیر تولید میشود. سپس پنیر لخته تحت فشار قرار گرفته، شکل داده شده و برای تولید انواع مختلف پنیر مانند چدار، موزارلا و پارمزان رسیدن مییابد.
- کره: با چرن کردن خامه و جداسازی چربی از مایع تولید میشود. به عنوان ماده پخشپذیر و همچنین به عنوان ماده اولیه در پخت و پز استفاده میشود.
- ماست: با تخمیر شیر توسط باکتریها که لاکتوز را به اسید لاکتیک تبدیل میکنند، تولید میشود. این فرآیند به ماست طعم ترش و بافت کرمی مشخص آن را میبخشد.
- بستنی: با ترکیب شیر، خامه، شکر و طعمدهندهها و سپس انجماد مخلوط در حین هم زدن برای ایجاد بافت نرم و کرمی تولید میشود.
- پروتئین آب پنیر: یک محصول جانبی تولید پنیر است که سرشار از پروتئین بوده و به عنوان مکمل غذایی استفاده میشود.
- شیر خشک: با حذف آب از شیر و خشک کردن مواد جامد باقیمانده تولید میشود. بهعنوان جایگزینی مناسب و پایدار برای شیر تازه استفاده میشود.
- شیر تغلیظ شده: با حذف بیشتر آب از شیر و افزودن شکر تولید میشود. به عنوان شیرینکننده و ماده اولیه در دسرها و شیرینیپزی استفاده میشود.
- خامه: لایه غنی از چربی است که روی شیر جمع میشود. به عنوان سس و ماده اولیه در پخت و پز استفاده میشود.
- شیر تبخیر شده: با حرارت دادن شیر تا زمانی که تقریباً 60 درصد از آب آن تبخیر شود، به دست میآید. دارای طعم کمی کاراملی و قوام غلیظتر از شیر معمولی است و به طور گسترده در دستور العملهای کیک، پای و سایر دسرها استفاده میشود.
آلاینده های موجود در پساب صنایع لبنی
ترکیب پساب صنایع لبنی با توجه به نوع محصول، بسیار متفاوت است. آلایندههای اصلی پساب کارخانه های تولید لبنیات به شرح زیر هستند:
- مواد آلی: پساب صنعت لبنیات حاوی مقادیر بالایی از مواد آلی از جمله چربیها، پروتئینها و لاکتوز است. این مواد آلی در صورت عدم تصفیه مناسب میتوانند به افزایش میزان تقاضای اکسیژن بیولوژیکی (BOD) و تقاضای اکسیژن شیمیایی (COD) در منابع آبی پذیرنده منجر شوند که کاهش سطح اکسیژن محلول و آسیب به حیات آبی را در پی خواهد داشت.
- مواد مغذی: پساب صنعت لبنیات غنی از مواد مغذی مانند نیتروژن و فسفر است که میتواند به یوتریفیکاسیون منابع آبی پذیرنده کمک کند. یوتریفیکاسیون فرآیندی است که در آن مواد مغذی اضافی باعث رشد سریع جلبکها و سایر گیاهان آبی شده و در نتیجه کاهش کیفیت آب، کاهش اکسیژن و مرگ ماهیها را به دنبال دارد.
- پاتوژنها: پساب صنعت لبنیات ممکن است حاوی باکتریها، ویروسها و سایر میکروارگانیسمهایی باشد که در صورت بلع یا استنشاق میتوانند برای سلامت انسان خطرناک باشند. این پاتوژنها میتوانند از فضولات حیوانی، فضولات انسانی یا تجهیزات یا سطوح آلوده در تاسیسات فرآوری لبنیات ناشی شوند.
- مواد شوینده: تاسیسات فرآوری لبنیات از انواع مختلف مواد شوینده مانند اسیدها، قلیاها و شویندهها برای تمیز کردن و ضدعفونی کردن تجهیزات و سطوح استفاده میکنند. این مواد در صورت عدم مدیریت صحیح میتوانند برای حیات آبی مضر بوده و به آلودگی آب کمک کنند.
- آنتیبیوتیکها و هورمونها: پساب صنعت لبنیات ممکن است حاوی بقایای آنتیبیوتیکها و هورمونهای مورد استفاده برای درمان یا بهبود تولید شیر در گاوهای شیری باشد. این بقایا میتوانند به توسعه باکتریهای مقاوم به آنتیبیوتیک کمک کرده و خطراتی برای سلامت انسان و محیط زیست ایجاد کنند.
مشخصهیابی پساب نقش مهمی در طراحی سیستم تصفیه دارد. غلظت COD (نیاز اکسیژن شیمیایی) در پساب لبنی بسته به محصول تولیدی، تفاوت قابل توجهی دارد. به عنوان مثال، بار آلودگی پساب کارخانه تولید ماست با بار آلودگی کارخانه تولید پنیر بسیار متفاوت است. از آنجایی که کارخانههای تولید ماست دارای پارامترهای روغن و چربی و COD پایین هستند، عموماً تنها به تصفیه فیزیکی و بیولوژیکی برای دستیابی به استانداردهای تخلیه نیاز دارند. اما از آنجا که پارامترهای روغن و چربی و KOI (نیتروژن اکسید شونده کجلدال) در کارخانههای تولید پنیر بالا هستند، عموماً واحدهای تصفیه فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی در کارخانههای کوچک ترجیح داده میشوند.
به طور کلی مقدارBOD ، یا همان نیاز اکسیژنی بیولوژیکی یک کیلوگرم چربی شیر، 89/0 کیلوگرم است. این مقدار برای یک کیلوگرم از پروتئین و یک کیلوگرم از قند شیر به ترتیب 03/1 و 69/0 کیلوگرم میباشد. شایان ذکر است که فاضلابهای لبنی از عملیات رقیقسازی شیر خام و محصولات فرعی آن به وجود می آید. به طور متوسط حجم فاضلاب تولیدی در حدود 4 تا 8 لیتر به ازای هر لیتر شیر فرآوری شده است، و میتوان گفت که بخش عمده ای از آب مصرفی برای شستن و نظافت تجهیزات و شستن سطوح مختلف استفاده میشود. همچنین مقادیر BOD برخی از محصولات اصلی لبنی به صورت زیر هستند:
- شیر خام: 105.000- 90.000 میلیگرم در لیتر
- کف شیر (شیر بیچربی): 75.000-65.000 میلیگرم در لیتر
- آبدوغ (دوغ پس از گرفتن کره): 65.000-55.000 میلیگرم در لیتر
- آب پنیر: 35.000-25.000 میلیگرم در لیتر
جدول زیر مقادیر متوسط، حداقل و حداکثر معمول برخی از پارامترها و آلایندههای کلیدی مانند BOD، COD، جامدات معلق، آمونیاک و نیتروژن را نشان میدهد.
پارامتر | غلظت (میلیگرم در لیتر) بیشینه | غلظت (میلیگرم در لیتر) کمینه | غلظت (میلیگرم در لیتر) میانگین |
نیتروژن آمونیوم (Ammonium N) | 100 | 5 | 25 |
BOD (اکسیژنخواهی زیستی) | 6000 | 500 | 1800 |
CODs/DQOt (اکسیژنخواهی شیمیایی) | 0.9 | 0.6 | 0.7 |
COD محلول | 8000 | 600 | 2500 |
COD کل | 9000 | 900 | 3500 |
نیتروژن نیترات (Nitrate N) | 8 | 2 | 6 |
روغنها و چربیها | 140 | 400 | 290 |
pH | 6 | 5 | 5.5 |
جامدات معلق (SS) | 800 | 100 | 400 |
نیتروژن کل (Total nitrogen) | 200 | 10 | 110 |
فسفر کل (Total phosphorus) | 100 | 10 | 36 |
جامدات معلق فرار (VSS) | 500 | 150 | 350 |
در ادامه راهنمای گام به گام تمامی مواردی را که باید درباره پساب صنایع لبنی بدانید، ارائه میدهیم. از درک ترکیب فاضلاب تا انتخاب فرآیند و در نهایت، اطلاعاتی در خصوص نکات مهمی که پیش از خرید و نصب سیستم تصفیه پساب برای کارخانه لبنی خود باید مد نظر داشته باشید، پوشش داده شده است.
هر کارخانه تولید محصولات لبنی منحصر به فرد بوده و محصولات مختلفی تولید کرده و از فرایندهای تولیدی متفاوتی استفاده میکند. محصولات سفارشی فراب زیست فراز، راهحلهای سادهای برای مشکلات پیچیده تصفیه فاضلاب کارخانه های لبنیات سازی را شما ارائه میدهند.
گزینههای تصفیه فاضلاب کارخانه های تولید لبنیات
گزینههای معمول تصفیه پساب صنایع لبنی عبارتند از:
- ذخیره و انتقال خارج از سایت: پساب تصفیه نشده جمعآوری شده و توسط یک شرکت جمعآوری پساب به خارج از سایت منتقل میشود. این گزینه تصفیه بسیار پرهزینه است، چرا که بسته به حجم تولید پساب، ممکن است نیاز به مراجعه روزانه یا هفتگی تانکرهای حمل پساب به سایت باشد.
- تخلیه به فاضلاب شهری: در این حالت، عموماً نیاز به مجوز از شرکت آب و فاضلاب یا سازمان محلی برای تخلیه پساب به شبکه فاضلاب شهری وجود دارد. از آنجا که پساب صنایع لبنی میتواند بار بسیار بالایی از COD، BOD، چربیها، روغنها و جامدات را داشته باشد، معمولاً پیش تصفیه فاضلاب قبل از تخلیه به فاضلاب الزامی است. با این حال، در بسیاری از موارد، استانداردهای پاکسازی مورد نیاز بسیار سختگیرانه نیستند. این استانداردها را میتوان با یک سیستم شناورسازی با فشار بهینه شده که برای پساب خاص شما طراحی شده است، برآورده کرد.
- تخلیه به محیط زیست: این مسیر تخلیه عموماً زمانی انتخاب میشود که کارخانه لبنی دسترسی به شبکه فاضلاب اصلی ندارد. در این حالت، پساب تصفیه شده لبنی میتواند برای آبیاری استفاده شود یا به طور مستقیم به جریانها، رودخانهها یا چاههای جذبی تخلیه شود. برای دستیابی به استانداردهای پاکسازی بالاتر، اغلب به ترکیبی از مراحل تصفیه مانند شناورسازی با فشار و تصفیه بیولوژیکی FBBR نیاز است.
- گزینه چهارم شامل تصفیه فاضلاب تا سطح بالاتری است که امکان استفاده مجدد از آن را برای شستشوی درجا (CIP) و سایر فعالیتهای شستشوی درونمحیطی فراهم میکند. برای رساندن پساب لبنیات به سطح مورد نیاز برای این منظور، ممکن است به مراحل تصفیه اولترافیلتراسیون یا اسمز معکوس نیاز باشد. انتخاب صحیح فرایند تصفیه فاضلاب یک تصمیم بسیار مهم است. انتخاب نامناسب فرایند تصفیه پساب در صنایع لبنیات منجر به خرابی سیستم و مشکلات انطباق با استانداردهای پساب میشود.
سیستمهای DAF برای تصفیه پساب صنایع لبنی
شرکت فراب زیست فراز دارای تجربه گسترده در طراحی و تامین سیستمهای سفارشی شناورسازی هوایی محلول (DAF) و سیستمهای بیولوژیکی برای تصفیه فاضلاب تولید شده در صنعت لبنیات میباشد.
پساب صنایع لبنی حاوی مقادیر بالایی از جامدات معلق، BOD و مواد مغذی است. چربی گیر daf در فراب زیست فراز به گونهای طراحی شدهاند که به طور موثر آلایندههای موجود در پساب لبنی را حذف کرده و به راندمان جداسازی تا 99 درصد دست یابند. ما طیف وسیعی از اندازهها و پیکربندیهای سیستم را برای تطبیق با دبیهای مختلف و نیازهای تصفیه ارائه میدهیم.
علاوه بر سیستمهای DAF، ما همچنین سیستمهای بیولوژیکی را طراحی و تولید میکنیم که میتوانند به طور موثر BOD، مواد مغذی و سایر مواد آلی را از پساب لبنی حذف کنند. سیستمهای ما از فناوریهای پیشرفته تصفیه بیولوژیکی مانند راکتورهای بیولوژیکی غشایی (MBR) و راکتورهای بیولوژیکی بستر متحرک (MBBR) استفاده میکنند.
روشهای تصفیه فاضلاب صنایع لبنی
بسیاری از تولیدکنندگان لبنیات از ترکیبی از روشهای فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی برای مدیریت فاضلاب خود استفاده میکنند. این روشها شامل روشهای زلالسازی، فیلتراسیون، تصفیه بیولوژیکی و حذف مواد مغذی است.
انتخاب فناوری مناسب برای مدیریت فاضلاب لبنی به عواملی همچون حجم و ویژگیهای فاضلاب، دسترسی به منابع و مقررات محلی بستگی دارد. شناخت دقیق ترکیب فاضلاب پیش از طراحی هرگونه تصفیهخانه فاضلاب کارخانه لبنیات سازی امری ضروری است. در همین زمینه پیشنهاد میکنیم برای اطلاعات تکمیلی صفحه تصفیه فاضلاب صنایع غذایی را نیز مطالعه کنید.
به طور کلی، برای دستیابی به سطح مطلوب تصفیه و بازچرخش یا تخلیه پساب، میتوان از ترکیب فناوریهای زیر استفاده کرد:
- تصفیه فیزیکوشیمیایی: روشهای تصفیه فیزیکوشیمیایی مانند انعقاد، لختهسازی و شناورسازی هوا محلول برای جداسازی جامدات، مواد مغذی و فلزات از پساب مورد استفاده قرار میگیرند. این روشها شامل افزودن مواد شیمیایی به پساب برای تشکیل لختههایی است که به راحتی میتوان آنها را از طریق روشهای زلالسازی حذف کرد.
- هضم بیهوازی: هضم بی هوازی یا همان تصفیه بی هوازی فاضلاب، فرآیندی بیولوژیکی است که مواد آلی موجود در پساب را به بیوگاز تبدیل میکند که برای تولید انرژی قابل استفاده است. این فرآیند میتواند به کاهش مواد آلی پساب، حذف پاتوژنها و تولید انرژی تجدیدپذیر کمک کند.
- تصفیه هوازی: تصفیه هوازی شامل استفاده از باکتریها و اکسیژن برای تجزیه مواد آلی موجود در پساب است که منجر به کاهش میزان BOD و COD در پساب و حذف پاتوژنها میشود.
- فیلتراسیون غشایی: فناوریهای فیلتراسیون غشایی مانند اولترافیلتراسیون و اسمز معکوس برای حذف جامدات، مواد آلی، مواد مغذی و پاتوژنها از پساب قابل استفاده است. این فناوریها میتوانند در تولید پساب با کیفیت بالا برای بازچرخش یا تخلیه موثر باشند.
- اکسیداسیون پیشرفته: فناوریهای اکسیداسیون پیشرفته مانند ازن و پراکسید هیدروژن برای تجزیه مواد آلی و پاتوژنها در پساب قابل استفاده هستند. این فناوریها میتوانند در تولید پساب با کیفیت بالا برای بازچرخش یا تخلیه موثر باشند.
جدول زیر لیستی از روش های تصفیه فاضلاب در کارخانجات تولید لبنیات همراه با میزان کارآیی آنها را نشان میدهد.
فرآیند تصفیه | مشخصات | کارایی (%) | |
ترسیب شیمیایی | سولفات فرو و کلرید فریک به عنوان منعقد کننده. | BOD: 64% (سولفات فرو) و 85% (کلرید فریک) | |
ترسیب شیمیایی | استفاده از Ca(OH)2 و FeSO4 به عنوان پیش تصفیه | حذف بالای COD | |
انعقاد | زاج و سولفات فرو به عنوان منعقد کننده. | زاج موثرتر از سولفات فرو بوده و 5% COD بیشتری را حذف کرده است. | |
انعقاد | کلرید آهن، سولفات آلومینیوم و کلرید کلسیم به عنوان منعقد کننده. | هیدروکسید کلسیم: ماده آلی: 40%، جامدات معلق: 94%، فسفر: 89%. | |
انعقاد | FeCl3 به عنوان منعقد کننده | حداکثر کارایی حذف COD کل بین 67% تا 90% | |
انعقاد/فلوکولاسیون | FeCl3، Fe2(SO4)3 و زاج | FeCl3 و Fe2(SO4)3: COD: بیش از 70%؛ زاج: COD: بیش از 65% | |
انعقاد/فلوکولاسیون | FeCl3 به عنوان منعقدکننده | COD: 76%، 88% و 82% (فاضلاب ضعیف)؛ COD: 45%، 28% و 29% (فاضلاب قوی) | |
جذب | جاذبهای کمهزینه مانند کربن فعال پودری، باگاس، گرد و غبار کاه، خاک اره، خاکستر بادی و الیاف نارگیل به عنوان جاذب. | TSS: کربن فعال کارایی بهتری در حذف داشته است. | |
جذب | بنتونیت اصلاحشده با لانتانوم به عنوان جاذب | فسفات: 100% در 15 دقیقه اول. | |
فرآیند غشایی | اسمز معکوس | بازیافت 95% آب با نرخ جریان متوسط حدود 10-11 L/h.m² | |
فرآیند غشایی | اسمز معکوس | هدایتپذیری: 98.2%، COD: 97.8%. | |
فرآیند غشایی | اولترافیلتراسیون + اسمز معکوس (فاضلاب پیشتصفیه شده با منعقدکننده و PAC قبل از آن) | فاضلاب صنایع لبنی میتواند بازیافت و مجدداً استفاده شود. | |
فرآیند غشایی | بیورآکتور غشایی + نانوفیلتراسیون | MBR: COD: 98%، مواد مغذی: 86% (نیتروژن: 86% و فسفر: 89%) | |
الکتروانعقاد | COD: 98% (در شرایط بهینه در مدت زمان الکترولیز 7 دقیقه) | ||
الکتروانعقاد | آند آلومینیومی قابل حل استفاده شده. | فسفر: 89%، نیتروژن: 81%، COD: 61%. | |
الکتروانعقاد | الکترودهای آهن | ماده آلی: 97.4% (در pH نهایی 7.4) | |
سیستم الکترود ترکیبی | الکترودهای آهن و آلومینیوم | 20 دقیقه الکترولیز برای تصفیه COD کافی بود. | |
اکسیداسیون الکتروشیمیایی | آندهای پوشیدهشده از IrO2-Pt/Ti | پس از 360 دقیقه، حذف 3700 mg/L COD کامل شد و رنگزدایی در کمتر از 60 دقیقه انجام شد. | |
فرآیند الکتروشیمیایی | آندهای پوشیدهشده از Sn/Sb/Ni-Ti | COD: 98% در چگالی جریان 50 mA/cm² در 10 دقیقه. | |
الکتروانعقاد | الکترودهای آلومینیومی در حضور کلرید پتاسیم به عنوان الکترولیت استفاده شد. | حذف 98.84% COD، حذف 97.95% BOD5، حذف 97.75% TSS و بیش از 99.9% شاخصهای باکتریایی در 60 ولت به مدت 60 دقیقه. | |
الکتروانعقاد | از صفحات آلومینیومی DC به عنوان الکترودهای فداشونده استفاده شد. | COD: 87% (شدت جریان بهینه، pH و زمان الکترولیز برای 1070 mg/dm³ به ترتیب 3A، 9، 75 دقیقه بود. مصرف انرژی متوسط 112.9 kWh/kg بود). |
تصفیه پساب صنعت لبنیات جهت دفع یا تخلیه
مراحل معمول در مدیریت آلایندههای مختلف موجود در پساب لبنیات (مواد مغذی، روغنها و چربیها، نیاز اکسیژن شیمیایی (COD)، نیاز اکسیژن بیولوژیکی (BOD)، جامدات معلق کل (TSS) و مواد آلی و معدنی) برای تخلیه به شرح زیر است:
ابتدا سطح pH با استفاده از تنظیمکنندههای pH مانند سود سوزآور یا اسید تنظیم میشود. سپس امولسیونها شکسته شده و جامدات با کمک یک ضد امولسیونکننده رسوب داده میشوند. مراحل کلیدی در این فرآیند، انعقاد-لختهسازی و شناورسازی هوا محلول است.
پساب منعقد شده و سپس به یک منطقه اختلاط کند پمپ میشود، جایی که ذرات از طریق لختهسازی به لختههای بزرگتر چسبیده شده و قبل از ورود به سیستم DAF تحت فرآیند قرار میگیرند.
حبابهای سیستم شناورسازی هوا از یک سیستم رقیقسازی هوا بازیافتی هدایت میشوند که پساب تصفیه شده را به سیستم شناورسازی هوا میدمد. لجن سپس از فیلتر پرس عبور کرده و مطابق با الزامات زیستمحیطی دفع میشود.
در صورتی که پساب قرار است به محیط زیست تخلیه شود، لازم است قبل از تخلیه آب، یک فرآیند تصفیه بیولوژیکی در تصفیهخانه پساب گنجانده شود.
تصفیه فاضلاب کارخانه لبنیات جهت بازیافت
برای دستیابی به آبی با کیفیت مناسب جهت استفاده مجدد در فرآیند تولید، تصفیهخانه پساب لبنیات میبایست شامل مراحل اضافی باشد. یک فرآیند معمول برای تولید آب بازیافتی با کیفیت بالا به شرح زیر است:
- غربالگری: نخستین مرحله در این فرآیند، غربالگری پساب جهت حذف ذرات درشت و مواد زائدی است که میتوانند تجهیزات جانبی را مسدود کنند. این عمل معمولاً با استفاده از یک الک مکانیکی یا یک غربال میلهای انجام میشود.
- شناورسازی هوایی محلول (DAF): فاضلاب سپس به سیستم DAF ارسال میشود که در آن از حبابهای ریز برای جداسازی جامدات معلق و چربیها از آب استفاده میشود. جامدات و چربیها به سطح آب آمده و جدا میشوند و در نتیجه پسابی زلال تولید میشود.
- تصفیه بیولوژیکی: پسابی که پس از تصفیه در تجهیزات DAF حاصل میشود، به سیستم تصفیه بیولوژیکی مانند فرآیند لجن فعال ارسال میشود که در آن از باکتریها و سایر میکروارگانیسمها برای تجزیه مواد آلی موجود در آب استفاده میشود. این فرآیند میتواند مواد مغذی مانند نیتروژن و فسفر را از آب حذف کند.
- فیلتراسیون غشایی: آب به سیستم فیلتراسیون غشایی، معمولاً شامل یک واحد اولترافیلتراسیون به دنبال اسمز معکوس، ارسال میشود تا هرگونه جامدات، مواد مغذی و پاتوژن باقیمانده از آب حذف شود. این مرحله پسابی با کیفیت بالا تولید میکند که میتواند برای مصارف غیر شرب مانند آبیاری یا شستشو مجدداً استفاده شود.
- گندزدایی: آب را میتوان قبل از استفاده مجدد با استفاده از روشهایی مانند نور فرابنفش (UV) یا کلر برای از بین بردن هرگونه پاتوژن باقیمانده و اطمینان از ایمنی آب برای استفاده مجدد، گندزدایی کرد.
- ذخیره و استفاده مجدد: آب تمیز سپس در یک مخزن یا مخزن ذخیره میشود و برای مصارف غیر شرب مانند آبیاری، خنکسازی یا شستشو مجدداً استفاده میشود. این فرآیند قادر به تولید آبی با کیفیت بالا است که میتواند در محل مجدداً استفاده شود، تقاضا برای منابع آب شیرین را کاهش داده و از محیط زیست محافظت میکند.
طراحی و ساخت پکیج تصفیه فاضلاب صنایع لبنی
دلیل نوسانات بالای کیفیت پساب تولیدی در کارخانههای لبنی، تنوع بالای منابع تولید پساب و آب مصرفی در این صنعت است. احتمال نیاز به یک تصفیهخانه فاضلاب در صنعت تولید لبنیات در شرایط مختلفی وجود دارد، از جمله:
- عدم رعایت پارامترهای قانونی نظیر BOD، COD، TSS، TKN و غیره
- برنامهریزی برای احداث یک کارخانه فرآوری لبنیات جدید
- توسعه یک کارخانه لبنیات موجود
- هزینههای بالای حمل تانکری پساب
با طراحی صحیح تصفیهخانه فاضلاب و انتخاب تکنولوژی فرآیند مناسب، پاکسازی پساب صنایع لبنی برای رعایت هرگونه استانداردهای زیست محیطی یا امکان استفاده مجدد از پساب، به سادگی امکانپذیر است.
درک ترکیب پساب شما برای طراحی صحیح تصفیهخانه پساب لبنیاتی بسیار مهم است. استفاده از دادههای طراحی نادرست باعث میشود سیستم تصفیه پساب شما به طور موثر کار نکند و استانداردهای لازم برای پاکسازی و انطباق را برآورده نکند. ما با هر مشتری یک فرآیند گام به گام را طی میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که طراحیهای ما دقیق هستند. این امر به ما امکان میدهد ضمانت کیفیت پساب خروجی را برای تجهیزات و راهحلهای خود ارائه دهیم.
پکیج تصفیه فاضلاب را میتوان به عنوان یک تصفیه خانه کامل در نظر گرفت زیرا تمام فرآیندها و مراحل یک تصفیه خانه فاضلاب استاندارد در آن صورت میگیرد با این تفاوت که این کار در ابعاد بسیار کوچکتر انجام میگیرد. واحدهایی که در یک تصفیه خانه کامل وجود دارد شامل مخزن هوادهی، مخزن ته نشینی، مخزن تماس کلر، مخزن ذخیره لجن و … است که این واحدها در پکیجهای تصفیه نیز وجود دارد. از این سیستمهای تصفیه فاضلاب می توان برای تصفیه انواع فاضلاب های صنعتی و یا فاضلاب های بهداشتی و انسانی استفاده کرد.
استقبال از انواع پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی در سالهای اخیر بسیار بیشتر از قبل بوده است. دلیل آن وجود مزایای بیشتر این پکیج ها از لحاظ مقرون به صرفه بودن و همچنین ابعاد کوچک و اشغال فضای کم آنها می باشد. از دیگر مزایای این پکیج ها امکان انتقال آنها از محلی به محلی دیگر پس از نصب و راه اندازی می باشد که این قابلیت برای کمپ های مهندسی و کارگری در پروژه های اجرایی بسیار مهم می باشد و می توان پس از اتمام پروژه پکیج راه به محل پروژه و یا کارگاه جدید انتقال داد. سیستم های تصفیه پساب کارخانه های تولید لبنیات نیز یکی از محصولات شرکت مهندسی فراب زیست فراز محسوب میشود که با استفاده از تکنولوژی روز و تجهیزات مدرن طراحی و تولید میگردد.
همچنین پیشنهاد میکنیم از محصول مرتبط دیگر در صنعت تولید لبنیات یعنی آب شیرین کن صنعتی، که بسیار پرکاربرد و مورد نیاز این صنعت است را بررسی نمایید.
شرکت فنی مهندسی فراب زیست فراز با هدف حفظ و صیانت از محیط زیست و ارتقاء سلامت جامعه روشهای نوین، مقرون به صرفه و کارآمدی را برای تصفیه فاضلاب کارخانجات تولید لبنیات ارائه می دهد. پکیج های تصفیه فاضلاب و تجهیزات تولیدی این شرکت برای تصفیه فاضلاب صنایع لبنی علاوه بر کیفیت بالای ساخت و رعایت تمامی اصول فنی به راهبری و نگهداری بسیار کمی نیاز دارند و به راحتی تمامی استاندارد های مورد نیاز را برآورده می نمایند. لطفا جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد سیستمهای تصفیه پساب و فاضلاب صنایع لبنیات با ما تماس حاصل فرمایید.
بهرام نورورزی (مدیر سایت)
باسلام
قیمت دستگاه تصفیه فاضلاب کارخانه لبنیات چقدر در میاد
لطفاقیمت را بفرمایید
farab-admin (مدیر سایت)
با سلام. برای جزئیات کامل و تعیین قیمت باید با کارشناسان شرکت تماس بگیرید.
farabzist (مدیر سایت)
سلام وقت بخیر : بنده به دستگاه تصفیه لنبی نیاز دارم که بتوان چربی لبنیات را یاز یافت نموده و به حالت اسبق برگردانم . در این خصوص لطفا با بنده تماس حاصل فرمائید .غلامحسین شیعه نواز – تبریز
farab-admin (مدیر سایت)
سلام. جناب شیعه نواز همکاران بخش فروش ما در خصوص سیستم تصفیه فاضلاب لبنیات و اطلاعات تکمیلی و مشاوره با جنابعالی در اسرع وقت تماس خواهند گرفت.