تصفیه فاضلاب تولید روغن

توضیحات

فاضلاب روغن خوراکی چیست؟

تولید روغن در صنایع تولید روغن نباتی دارای دو مرحله است: مرحله آسیاب کردن دانه روغنی و مرحله پالایش روغن.

مرحله آسیاب کردن به طور معمول در مجتمع های کشاورزی و یا نزدیک به آن قرار دارد. این مرحله بدین منظور انجام می شود که دانه های روغن برداشت شده برای تولید روغن بتواند به سرعت و قبل از اینکه کیفیت خود را از دست بدهد آماده سازی و به مرحله ایی برسد که بتوان روغن آن را کشید. فاضلاب حاصل از این بخش مربوط به مرحله شستشو و ضد عفونی دانه های روغنی، آسیاب دانه و شستشوی سالن و مخازن می باشد. مانند بسیاری از صنایع غذایی دیگر استفاده از پکیج و سیستمهای تصفیه فاضلاب میتواند یک راهکار بسیار مناسب برای بازیابی پساب و فاضلاب حاصل از این صنعت باشد.

فاضلاب حاصل از صنایع تولید روغن خوراکی حاوی ترکیبات آلی و معدنی پیچیده‌ای از جمله روغن، گریس، مواد جامد معلق، مواد مغذی (مانند نیتروژن و فسفر) و مواد شیمیایی است. این فاضلاب به دلیل بار آلی و معدنی بالا، pH نامناسب و وجود میکروارگانیسم‌های بیماری‌زا، می‌تواند باعث آلودگی منابع آب، خاک و هوا شود.

بخش دیگری از فاضلاب حاصل از صنایع روغن نباتی مربوط به پالایش روغن بدست آمده از دانه روغنی می باشد. منظور از پالایش انجام یکسری عملیات فیزیکی و یا شیمیایی برای تولید روغن با کیفیت بالا می باشد. فرآیند تصفیه فیزیکی شامل صمغ زدایی با اسید، بی رنگ کردن، اسید زدایی و بو زدایی می باشد. فاضلاب این مرحله ناشی از جاری شدن آب برای شستشوی کف، وسایل و سرریزها و … می باشد.

فرآیند تصفیه شیمیایی شامل خنثی سازی قلیائیت روغن می باشد. پساب حاصل از تولید روغن های خوراکی در دسته فاضلاب های بسیار قوی قرار دارد BOD این فاضلاب ها در حدود 23000 میلی گرم در لیتر و COD آن در حدود 55000 میلی گرم در لیتر می باشد و علاوه بر این این فاضلاب دارای حدود 10000 میلی گرم در لیتر چربی و روغن می باشد.

برای تصفیه این فاضلاب ها معمولا از فرآیندهای تصفیه فاضلاب بی هوازی و تصفیه هوازی فاضلاب استفاده می شود. به دلیل pH پایین این فاضلاب ها ابتدا باید pH افزایش یابد پس از طی این مرحله فاضلاب وارد مخازن بی هوازی می شود. ممکن است به دلیل پایین بودن مقدار نوتریت ها نیاز به افزودن نوتریت قبل از ورود پساب به واحد بی هوازی باشد.

آلاینده های موجود در پساب تولید روغن

ترکیبات آلاینده موجود در پساب کارخانجات روغن سازی به شرح زیر است:

• روغن‌ها و چربی‌ها: این ترکیبات به دلیل چگالی کمتر از آب، روی سطح آب تشکیل لایه‌هایی می‌دهند که مانع از تبادل اکسیژن بین هوا و آب شده و باعث مرگ آبزیان می‌شوند.
• مواد جامد معلق: ذرات جامدی مانند بقایای دانه‌های روغنی، لجن و سایر مواد جامد، باعث گرفتگی لوله‌ها و تجهیزات تصفیه و همچنین افزایش بار آلی فاضلاب می‌شوند.
• مواد مغذی: نیتروژن و فسفر موجود در فاضلاب، باعث رشد بی‌رویه جلبک‌ها و گیاهان آبزی شده و پدیده شکوفایی جلبکی را ایجاد می‌کنند.
• مواد شیمیایی: مواد شیمیایی مانند اسیدها، بازها، حلال‌ها و سایر مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند تولید روغن، می‌توانند باعث تغییر pH آب و ایجاد سم برای موجودات زنده شوند.

اهمیت تصفیه پساب تولید روغن

تأثیرات مخرب فاضلاب حاصل از صنایع تولید روغن بر محیط زیست میتواند شامل موارد زیر باشد:

• آلودگی منابع آب: تخلیه مستقیم فاضلاب ایجاد شده از تولید روغن خوراکی به منابع آب سطحی و زیرزمینی باعث کاهش اکسیژن محلول، ایجاد لایه‌های روغنی روی سطح آب، اختلال در چرخه زندگی آبزیان و افزایش رشد جلبک‌ها می‌شود.
• آلودگی خاک: نفوذ فاضلاب به خاک می‌تواند منجر به تغییر خواص فیزیکی و شیمیایی خاک، کاهش حاصلخیزی و آلودگی محصولات کشاورزی شود.
• آلودگی هوا: انتشار ترکیبات آلی فرار موجود در فاضلاب در هوا می‌تواند باعث ایجاد بوی نامطبوع و مشکلات تنفسی شود.

تصفیه مناسب کارخانه های روغن سازی نه تنها از آلودگی محیط زیست جلوگیری می‌کند، بلکه به بازیابی مواد ارزشمند موجود در فاضلاب نیز کمک می‌کند. برخی از مواد بازیافتی از این نوع پساب عبارتند از:

• بیوگاز: تولید بیوگاز از طریق فرآیندهای بیولوژیکی تصفیه فاضلاب
• کودهای زیستی: تولید کودهای زیستی از لجن حاصل از تصفیه فاضلاب
• روغن‌های زیستی: بازیابی روغن‌های زیستی از فاضلاب برای استفاده در صنایع مختلف.

روش‌های تصفیه فاضلاب روغن

برای تصفیه فاضلاب روغن خوراکی، روش‌های مختلفی مانند روش‌های فیزیکی (ته‌نشینی، شناورسازی، فیلتراسیون)، شیمیایی (انعقاد، جذب، اکسیداسیون) و بیولوژیکی (لجن فعال، فیلتر بیولوژیکی) به کار می‌روند. انتخاب روش مناسب به عوامل مختلفی از جمله ترکیب فاضلاب، حجم فاضلاب و مقررات زیست‌محیطی بستگی دارد.

در ادامه روش های متداول تصفیه پساب در صنایع روغن کشی معرفی شده است:

• دكانتاسيون (ته نشینی): ساده ترین روش برای جداسازی روغن های آزاد از آب، استفاده از نیروی جاذبه زمین است. در این روش، فاضلاب در مخزنی آرام می ماند تا روغن به سطح آب آمده و جدا شود.
• انعقاد و لخته سازی: برای جداسازی روغن های امولسیونی، از مواد شیمیایی منعقد کننده و لخته ساز استفاده می شود. این مواد باعث می شوند که ذرات روغن به هم چسبیده و به صورت لخته های بزرگتری درآیند که به راحتی قابل ته نشینی یا شناورسازی هستند.
• شناورسازی: در این روش، حباب های هوا به داخل فاضلاب تزریق می شوند و به ذرات روغن می چسبند. این ذرات به همراه حباب ها به سطح آب آمده و جدا می شوند. شناورسازی با هوا محلول (DAF) یکی از روش های رایج و موثر شناورسازی است. برای اطلاعات کاملتر به صفحه چربی گیر DAF مراجعه کنید.
• جذب سطحی: برای حذف روغن های محلول و سایر آلاینده های آلی، از مواد جاذب مانند کربن فعال استفاده می شود. مولکول های آلاینده به سطح ذرات کربن فعال چسبیده و از فاضلاب جدا می شوند.
• تصفیه بیولوژیکی: در برخی موارد، از روش های بیولوژیکی برای تجزیه مواد آلی موجود در فاضلاب استفاده می شود. میکروارگانیسم های موجود در لجن فعال می توانند بسیاری از ترکیبات آلی را به مواد ساده تری تبدیل کنند.

علاوه بر روش‌های سنتی تصفیه، امروزه از روش‌های پیشرفته‌تری نیز استفاده میشود که به شرح زیر است:

• فرایندهای غشایی: روش‌هایی مانند اسمز معکوس، نانوفیلتراسیون و اولترافیلتراسیون برای حذف مواد آلی، معدنی و میکروارگانیسم‌ها از فاضلاب استفاده می‌شوند.
• اکسیداسیون پیشرفته: روش‌هایی مانند اکسیداسیون به کمک ازن، پراکسید هیدروژن و اشعه ماوراء بنفش، برای تجزیه ترکیبات آلی پایدار و کاهش بار آلی فاضلاب به کار می‌روند.
• بیوراکتورهای غشایی: ترکیبی از فرایندهای بیولوژیکی و غشایی برای دستیابی به تصفیه‌ای کارآمدتر و تولید لجن کمتر.
• نانوتکنولوژی: استفاده از نانوذرات برای جذب آلاینده‌ها و تسریع فرایندهای تصفیه.

از دیگر صنایع مشابه میتوان به تصفیه فاضلاب کارخانه لبنیات و تصفیه فاضلاب کارخانجات صنایع غذایی نیز اشاره کرد.

پکیج تصفیه فاضلاب صنایع روغن کشی

صنعت روغن‌کشی، به عنوان یکی از صنایع بزرگ و تأثیرگذار در اقتصاد، با چالش‌های زیست‌محیطی متعددی روبرو است. یکی از مهم‌ترین این چالش‌ها، تولید حجم قابل توجهی فاضلاب صنعتی حاوی آلاینده‌های مختلف است. در این راستا، دستگاه‌های تصفیه فاضلاب کارخانه‌های روغن به عنوان یک ضرورت اجتناب‌ناپذیر برای حفاظت از محیط زیست و پایداری این صنعت مطرح می‌شوند.

این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و فرآیندهای پیچیده، قادرند آلاینده‌های موجود در فاضلاب کارخانه‌های روغن را به طور مؤثر حذف کرده و آب تصفیه شده را به چرخه طبیعت بازگردانند. فرآیندهای تصفیه فاضلاب روغن معمولاً شامل مراحل مختلفی از جمله پیش‌ تصفیه فاضلاب (حذف مواد جامد درشت)، تصفیه اولیه (تثبیت و جداسازی مواد معلق)، تصفیه ثانویه (حذف مواد آلی توسط میکروارگانیسم‌ها) و تصفیه نهایی (ضدعفونی و بهبود کیفیت آب) می‌باشد.

مزایای استفاده از دستگاه‌های تصفیه فاضلاب کارخانه‌های روغن

• حفاظت از محیط زیست: جلوگیری از آلودگی آب‌های سطحی و زیرزمینی، کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و بهبود کیفیت هوا.
• پایداری صنعت: کاهش مصرف آب، بازیافت مواد ارزشمند و بهبود بهره‌وری.
• رعایت استانداردهای زیست‌محیطی: تطابق با قوانین و مقررات زیست‌محیطی و کسب گواهینامه‌های معتبر.
• مسئولیت اجتماعی: مشارکت در توسعه پایدار و بهبود کیفیت زندگی جوامع محلی.

شرکت مهندسی فراب زیست فراز، با فعالیت و تجربه چندین ساله در زمینه طراحی، تولید و ساخت و نصب انواع تجهیزات تصفیه فاضلاب و سیستمهای تصفیه فاضلاب بهداشتی از جمله پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی در ظرفیتها و کاربردهای مختلف پاسخگوی نیازهای شما در این زمینه خواهد بود. لطفا برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.