پکینگ برج خنک کننده

توضیحات

پكينگ برج خنک کننده چیست؟

پکینگ برج خنک‌کننده، پُر کننده برج خنک کن (Cooling Tower Filling)، سازه ای است که در داخل برج های خنک کننده قرار می‌گیرد تا سطح آب در معرض هوا را افزایش دهد. این افزایش سطح تماس باعث انتقال گرمای کارآمدتر بین آب و هوا می‌شود و منجر به خنک‌ شدن آب می‌شود. این کار باعث افزایش راندمان و طول عمر سیستمهای خنک کننده، مانند برج خنک کن، خواهد شد. پکینگ ها همچنین به منظور خنک کردن آب یا مایع خنک‌کننده در فرآیندهای صنعتی، نیروگاه‌ها، سیستم‌های تهویه مطبوع، و دیگر کاربردهایی که نیاز به تبادل حرارت دارند، استفاده می‌شوند.

کاربرد پکینگ برج خنک کن

مواد پرکننده برج ( Cooling Tower Fill Materials) در برج های خنک کننده برای ارائه یک سطح بلند برای چگالش و تغلیظ بخار بدون محدود کردن جریان هوا استفاده می شود. پکینگ برج خنک کن در شکلهای مختلف و براساس کاربرد آن، به صورت یک توده مستحکم تهیه و ساخته میشود. این سازه ها در عمل یک ستون استوانه ای شکل، یک سطح وسیعتر را برای گاز و مایع در یک اسکرابر شبکه ای برای ایجاد تماس فراهم می کنند.

کاربردهای پکینگ‌های برج خنک‌ کن عبارتند از:

1. افزایش سطح تماس: پکینگ‌ها با ایجاد سطح بزرگ‌تری برای تماس مواد خنک‌کننده با هوا، انتقال حرارت را بهبود می‌بخشند. این افزایش سطح تماس به معنای بهبود انتقال حرارت است.
2. تشکیل ترکیبات آب و هوا: پکینگ‌ها با ایجاد جریان‌های داخلی آب و هوا، به ترکیبات موجود در مایع خنک‌کننده کمک می‌کنند تا به هوا منتقل شده و حرارت را از مایع جذب کنند.
3. کاهش دمای مایع خنک‌کننده: با ایجاد شرایط بهینه برای انتقال حرارت، پکینگ‌ها باعث کاهش دمای مایع خنک‌کننده می‌شوند و در نتیجه، عملکرد برج خنک‌کننده بهبود می‌یابد.
4. کاهش افت فشار: پکینگ‌ها به عنوان عوامل موثر در افت فشار درون برج عمل می‌کنند و توانایی آن را دارند که فشار مایع را به مقادیر مد نظر کنترل کنند.
5. پکینگ کولینگ تاور همچنین در تصفیه آب، تولید آب داغ با تماس مستقیم، اکسیژن سازی، انجماد، جذب، دفع، اصلاح، استخراج، خشک کردن، مخلوط کردن، مزارع پرورش ماهی، فیلتر کردن بیولوژیکی و تصفیه گازهای گلخانه ای استفاده می شود.

مزایای پکینگ کولینگ تاور

پر کردن برج خنک کننده نقش مهمی در عملکرد کارآمد برج های خنک کننده ایفا می کند و مزایای متعددی را در فرآیندهای صنعتی و سیستم های HVAC ارائه می دهد. در اینجا برخی از مزایای کلیدی پر کردن برج خنک کننده آورده شده است:

1. انتقال حرارت کارآمد: رسانه های پرکننده برج خنک کننده به طور قابل توجهی سطحی را که آب داغ در معرض هوا قرار می گیرد افزایش می دهد. این مساحت سطح گسترده، انتقال حرارت را افزایش می‌دهد و امکان خنک‌سازی موثر آب را از طریق تبخیر فراهم می‌کند. این فرآیند به حفظ دمای مطلوب در فرآیندهای صنعتی و سیستم های HVAC کمک می کند.
2. بهره وری انرژی: با استفاده از فرآیند خنک کننده تبخیری، پر شدن برج خنک کننده دمای آب را به طور موثرتری نسبت به سیستم های ساده با هوا خنک می کند. این افزایش راندمان می تواند منجر به صرفه جویی در انرژی شود، زیرا انرژی کمتری برای دستیابی به اثر خنک کنندگی مطلوب مورد نیاز است.
3. صرفه جویی در آب: برج های خنک کننده با استفاده از پکینگ مناسب نسبت به سایر روش های خنک کننده از آب کمتری استفاده می کنند، زیرا آنها به طور مداوم همان آب را به گردش در می آورند و خنک می کنند. این صرفه جویی در آب می تواند به ویژه در مناطقی با کمبود آب یا جایی که مقررات زیست محیطی سختگیرانه بر مصرف آب حاکم است، مهم باشد.
4. کاهش هزینه های عملیاتی: بهبود انتقال حرارت و راندمان انرژی ارائه شده توسط پر کردن برج خنک کننده می تواند منجر به کاهش هزینه های عملیاتی شود، زیرا انرژی و آب کمتری برای فرآیندهای خنک کننده مورد نیاز است. این می تواند منجر به کاهش هزینه آب و برق و هزینه های تعمیر و نگهداری شود.
5. افزایش عمر تجهیزات: استفاده از پکینگ برج خنک‌ کن می‌تواند به حفظ دمای کارکرد ثابت، کاهش تنش حرارتی روی تجهیزاتی مانند مبدل‌های حرارتی، کندانسورها و چیلرها کمک کند. این می تواند طول عمر این قطعات حیاتی را افزایش دهد و دفعات تعمیر و نگهداری و تعویض را کاهش دهد.
6. مزایای زیست محیطی: پکینگ های برج خنک کننده با کاهش نیاز به مقادیر زیاد آب خنک کننده و مصرف انرژی مرتبط، به کاهش اثرات زیست محیطی فرآیندهای صنعتی کمک می کند. این می تواند به اهداف پایداری یک شرکت کمک کند و ردپای کربن آن را کاهش دهد.
7. بهبود عملکرد فرآیند: حفظ دمای مناسب آب در فرآیندهای صنعتی برای کیفیت و قوام محصول ضروری است. پر کردن برج خنک کننده کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که فرآیندها در محدوده دمای مورد نیاز خود عمل می کنند و منجر به نتایج بهتر محصول می شود.
8. انطباق با مقررات: بسیاری از صنایع باید مقررات زیست محیطی حاکم بر مصرف، تخلیه و انتشار آب را رعایت کنند. برج های خنک کننده مجهز به رسانه های پرکننده کارآمد می توانند به سازمان ها کمک کنند تا این الزامات نظارتی را برآورده کنند.
9. طراحی قابل سفارشی سازی: پُر کننده های برج خنک کن در اشکال، اندازه ها و مواد مختلف وجود دارد که امکان سفارشی سازی را برای مطابقت با نیازهای خاص برنامه ها و صنایع مختلف فراهم می کند.
10. قابلیت اطمینان کلی سیستم: پکینگ ها در برج خنک کننده با طراحی و نگهداری مناسب به قابلیت اطمینان کلی سیستم های خنک کننده کمک می کند و خطر گرمای بیش از حد، خرابی تجهیزات و زمان پرهزینه را کاهش می دهد.

قیمت پکینگ برج خنک کننده

قیمت پکینگ کولینگ تاور تحت تاثیر عوامل مختلفی می باشد که مهمترین عوامل آن به شرح زیر می باشد.

1. سطح ویژه: پکینگ های ثابت از اتصال ورق های PP و یا PVC که به روش ترموفرمینگ فرم داده شده اند تشکیل شده و بصورت بلوک در می آیند. بر اساس میزان تراکم ورق ها سطح ویژه آنها افزایش و یا کاهش می یابد که این تراکم ورق اصلاحا گام نامیده می شود. انواع گام های پکینگ شامل 12، 14، 19، 25 و… می باشد. گام 19 پرکاربردترین نوع آنها می باشد. این مدل دارای سطح ویژه 150 متر مربع بر متر مکعب می باشد که رایج ترین مدل مصرفی می باشد. سطح ویژه پکینگ های برج خنک کننده یکی از عوامل موثر در برآورد قیمت آن می باشد. به این صورت که هرچه تراکم ورق ها بالاتر باشد سطح ویژه افزایش می یابد و به طبع قیمت هم افزایش خواهد داشت.
2. جنس پکینگ: پکینگ های ثابت در دو جنس PVC و PP تولید می شوند. جنس این تجهیز از جمله مهمترین عوامل تعیین قیمت آن می باشد. پکینگ های PP قیمت به مراتب بالاتری نسبت به مدل های PVC دارد. از جمله مهمترین تفاوت های پکینگ های PP با PVC نحوه اتصال ورق ها به هم می باشد. در مدل PP نحوه اتصال جوشی و در مدل PVC نحوه اتصال چسبی می باشد.
3. ضخامت ورق: ضخامت ورق بیشتر در پکینگ کولینگ تاور PVC تعیین کننده است. هر چه ضخامت ورق مورد استفاده بیشتر باشد به همان نسبت قیمت آن نیز افزایش می یابد. ضخامت متداول در پکینگ های PVC ضخامت 400 میکرون می باشد.
4. مواد اولیه: برای تولید پکینگ برج خنک کن می توان از مواد اولیه (گرانول) نو و یا بازیافتی استفاده کرد. استفاده از مواد بازیافتی و ضایعات باعث کاهش کیفیت و عمر این محصول و به همان نسب کاهش قیمت می شود. دلیل عرضه پکینگ هایی با قیمت نازل استفاده از مواد بازیافتی می باشد که موجب وسوسه خریدار و در نهایت متضرر شدن خریدار می شود.
   همچنین عوامل دیگری نیز در قیمت این محصول موثر هستند مانند نوع افزودنی های مورد استفاده در تولید ورق، نوع چسب مورد استفاده در مدلهای PVC و ابعاد و غیره.

برای محاسبه میزان پکینگ مورد نیاز و در نهایت بدست آوردن بهترین قیمت پکینگ برج خنک کن نیاز به مشاوره با کارشناسان این امر دارید. برای مشاوره رایگان و استعلام قیمت با کارشناسان فروش فراب زیست فراز تماس بگیرید.

لیست قیمت پکینگ برج خنک کننده (زمستان 1402)

نکته: برای مشاهده اطلاعات جداول به صورت کامل در دستگاه های موبایل، جدول را به سمت چپ بکشید.

فاکتورهای محاسبه قیمت پکینگ برج خنک کن

برای محاسبه قیمت پکینگ برج خنک کننده از دو روش میتوان استفاده کرد:

• محاسبه قیمت براساس بلوک
• محاسبه قیمت بر حسب متر مکعب

در روش اول باید ابعاد استاندارد پکینگ ها را در نظر بگیریم. ابعاد پکینگ ها بصورت استاندارد ۳۰×۳۰×۱۲۰ سانتی متر میباشد. در صورتی که مشتری نیاز به ابعاد متفاوتی داشته باشد بلوکهای استاندارد برش داده میشوند. باید در نظر داشت قطعات مازاد پس از برش نیز در محاسبه قیمت نهایی محاسبه خواهند گردید. بسته به ابعاد مورد نیاز همواره تلاش میشود که این میزان مازاد برشها به حداقل خود برسد.

در روش دوم نیز به سادگی میزان پکینگ مورد نیاز بر حسب مترمکعب در قیمت واحد آن ضرب خواهد شد تا قیمت نهایی بدست آید.

انواع پکینگ برج خنک کننده

بسته به کاربرد، اشکال پکینگها ممکن است نامرتب و یا منظم باشد. استفاده از پکینگ نامرتب یک روش نسبتا ارزان برای افزایش کارایی و ظرفیت برج خنک کننده است. امکانات آن عبارتند از تقطیر بالا، جذب، و بازدهی بهینه؛ نسبت قدرت بالا به وزن؛ و یک ضریب انتقال حرارت ویژه خاص. برخی از مدل ها با توجه به قدرت مکانیکی و کارایی قابل مقایسه با حلقه های پال هستند.

انواع پکینگ های برج خنک کننده دارای ساختار منظم و توری شکل با کارایی بالا به شکل سفارشی طراحی میشود. پکینگهای دارای ساختار، کارایی بالاتری دارند و افت فشار کمتری از پکینگهای نامرتب یا صفحه مانند را ارائه می دهند. مدلهایی که از سیم فلزی یا توری پلاستیکی ساخته شده است برای کاربردهایی مناسب است که در آن افت فشار پایین بسیار مهم است. همچنین پکینگهای دارای ساختار سرامیکی برای ارتقاء اختلاط توزیع شعاعی جریانهای مایع و گاز طراحی شده است.

از لحاظ شکل هندسی پکینگ های برج خنک کن را میتوان به دو نوع زیر تقسیم بندی کرد:

• پکینگ فیلمی کولینگ تاور
• پکینگ اسپلش کولینگ تاور

هر کدام از انواع نام برده شده دارای مدلهای مختلف هستند که در ادامه توضیح داده میشوند.

پکینگ فیلمی برج خنک کن (Film Packing)

در این مدل پکینگ کولینگ تاور، که به آنها پکینگ زنبوری یا پکینگ آبشاری برج خنک کننده نیز گفته میشود، ایجاد سطح انتقال حرارت توسط ایجاد لایه های نازک آب در داخل آنها انجام میشود. این نوع پکینگ ها از صفحات مورب مواج از متریال PVC یا PP پلی پروپیلن با ضخامت بین 400 تا 500 میکرون تشکیل شده اند. این صفحات با توجه به گام پکینگ در فاصله های معینی از هم بین 12 تا 21 میلی متر قرار می گیرند و با چسب و جوش پلاستیک ثابت می شوند.

این مدل از پکینگها اغلب دارای جنس پلی پروپیلن (PP) و یا پلی وینیل کلراید (PVC) میباشند. استفاده از لایه پلیمری در این نوع از پکینگ و همچنین ایجاد لایه نازکی از آب، دلیل نامگذاری آن به پکینگ فیلم است.

نکته قابل ذکر در مورد پکینگ فیلم پلی پروپیلن اتصالات صفحات آن است. این کار از طریق جوش حرارتی و با کمک دستگاهی به نام جوش اولتراسونیک صورت میگیرد. برای اطمینان از مقاومت مکانیکی به صورت میانگین تعداد بیست هزار نقطه جوش، در هر متر مکعب از پکینگ فیلم، ایجاد میشود. در نقطه مقابل، در پکینگ فیلم از جنس پی وی سی، اتصالات با کمک چسب انجام میشود. این باعث میشود که در گذر زمان و برخورد مواد شیمیایی، اتصالات ضعیف تر شده و از بین بروند.

انواع پکینگ لانه زنبوری در نیمی از برج های خنک کن جریان متقاطع با ضخامت 300 تا 650 میکرون و در همه برج های خنک کننده جریان مخالف با ضخامت 300 تا 1500 میکرون در شکلهای مدور و مکعبی مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد این مدل از پکینگ ها برای خنک سازی آبهای با کیفیت و دارای میزان املاح و سختی کمتر بسیار مورد تایید می باشد. امروزه کاربرد پکینگ های PVC برج خنک کننده نسبت به نوع PP به دلیل مقرون به صرفه بودن آن بیشتر می باشد.

پکینگ فیلم برج خنک کن متناسب با گام ها در گریدهای مختلف تولید می شود. از پر طرفدارترین مدل های پکینگ فیلم می توان پکینگ های فیلمی گام 12، گام 14، گام 19، گام 24 و گام 30 را نام برد. در این بین پکینگ فیلمی گام 19 ( ¾ اینچی یا 19 میلیمتری ) یکی از مناسب ترین و پر کاربردترین مدل ها می باشد. فاصله بین ورقها با سطح ویژه و راندمان برج خنک کننده رابطه معکوس دارد؛ یعنی هر چه فاصله بین ورقه های پلاستیکی بیشتر باشد قطعا سطح ویژه سطوح تبادل حرارت کاهش یافته و در نتیجه میزان تبادل انرژی حرارتی در برج خنک کن کاهش می یابد. بنابراین کاهش گام پکینگ سبب افزایش سطح انتقال حرارت بین آب و هوا می باشد.

مدلهای پکینگ فیلم برج خنک کن

انواع پکینگ کولینگ تاور فیلمی در مدل های مختلف توسط تولید کنندگان طراحی و تولید می گردد. از جمله این مدل ها عبارتند از: پکینگ بلوکی، پکینگ شانه تخم مرغی، پکینگ موشکی و پکینگ هات رول.

• پکینگ بلوکی فیلمی: به لحاظ شکل ظاهری بسیار شبیه پکینک نت اسپلش می باشد. این دسته از پکینگ ها قابلیت برشکاری دارند و در نتیجه درباره نصب آنها نگرانی وجود ندارد.
• پکینگ فیلم شانه تخم مرغی: از چند صفحه پلاستیکی شیاردار تشکیل میشود که توسط چسب به یکدیگر متصل شده اند و در برج خنک کننده جریان متقاطع و برج ابارا از آن استفاده می شود. پکینگ شانه تخم مرغی گام 24 یکی از مرسومترین پکینگ های فیلمی در برجهای کراس فلو می باشد. این پکینگ برج های خنک کننده تحمل دمایی و شیمیایی بالایی دارد. همچنین این مدل قابلیت شستشو و پاکسازی را دارد و برای آب هایی با کیفیت متوسط و یا با سختی بالا نیز می تواند عملکرد بسیار مناسبی داشته باشد. این پکینگ ها هم بصورت ساده و هم با قطره گیر برج خنک کننده تولید میشود. ابعاد بلوک کالیبره این مدل 100*50*50 می باشد. البته بصورت سفارشی در ابعاد دلخواه قابل تولید می باشد.
• پکینگ موشکی: این پکینگ ها نیز در ضخامتهای 400 ، 450 و 500 میکرون با سطح ویژه 150 M2/M3 تولید می شود که میزان رسوب پذیری کمتری داشته و به پکینگ آلمانی یا پکینگ عمودی نیز در بازار شناخته میشود. البته در سال های اخیر کمتر تولید می شود و مصرف چندانی ندارند.
• پکینگ های هات رول: نیز در قطرهای مختلف از طریق پیچش ورقهای پی وی سی تولید میشوند. این نوع از پکینگ ها نیز با ارتفاع 20 و 30 سانتی متر قابل سفارش هستند و با توجه به ظرفیت برج از قطر 80 تا 200 سانتی متر بصورت یکپارچه تولید میگردد.

انواع پکینگ برج خنک کننده اسپلش

پکینگ های اسپلش همانطور از نام آن ها مشخص است دارای عملکرد پاششی هستند و با تبدیل جریان آب به قطرات ریز تر سبب افزایش سطح تماس آب و هوا می گردد.

1. پکینگ نت اسپلش (Net Splash Packing): این نوع از پکینگ برج خنک کننده کاربرد بیشتری نسبت به باقی مدلها دارد. به دلیل شکل شبکه ای (توری شکل)، و ایجاد شدن قطرات آب با اسپری شدن روی آن، به نام پکینگ اسپلش نامگذاری شده است. از لحاظ ابعاد استاندارد آن به شکل زیر است. طول : 90 سانتی متر ، عرض 60 سانتی متر ، ارتفاع 45 سانتی متر. ( توضیح اینکه عرض بلوک قابل سفارشی سازی براساس درخواست خریدار خواهد بود.)
2. پکینگ رندوم اسپلش (Random Splash Packing): این مدل از پکینگ کولینگ تاور به شکل قطعات کوچک پلاستیکی است. این قطعات را به شکل فله ای داخل برج خنک کننده میریزند. به همین دلیل به آنها پکینگ رندوم (Random) گفته میشود. این نوع از پکینگها کاربرد زیادی ندارند. دلیل اصلی آن هم عدم استفاده مفید از تمام سطوح آن ( به دلیل جریان نامناسب آب) و خیس نشدن تمام سطح پکینگ است. در عین حال برای استفاده آن نیاز است داخل برج خنک کننده توری نصب شود. اینها باعث میشود که این نوع فیلینگ برج خنک کننده طرفدار زیادی نداشته باشد.
3. پکینگ گرید اسپلش (Grid Splash Packing): این نوع از پکینگها به صورت صفحات مشبک ساخته میشوند. این صفحات مشبک را روی هم میچینند تا بلوک پکینگ ساخته شود. پکینگ گرید اسپلش در مکانها و کاربردهایی که آلودگی آب بسیار بالا است استفاده میکنند. برای مثال در صنایعی مانند تولید فولاد و آهن، کارخانجات تولید روغن و برای استفاده از آب دریا میتوان نام برد.
4. پکینگ اسپلش وی بار (V-Bar Splash Packing): نوع Splash V-Bar پکینگ برج خنک کننده را به صورت پروفیلهایی با شکل V و دارای سوراخ میسازند. نصب آنها نیز به شکل افقی در داخل برج خنک کن و با فاصله هایی معین انجام میشود. از این مدل نیز در آبهای با آلودگی بالا استفاده میشود. ایراد استفاده از این نوع فیلینگ کولینگ تاور این است که ارتفاع زیادی نیاز دارد تا بهترین بازدهی را داشته باشد.

جنس ساخت پکینگ های برج خنک کن

جنس پکینگها از نوع پلی پروپیلن (PP) و پی وی سی (PVC) میباشد که اغلب نوع دوم بیشترین کاربرد را دارد. پكينگ های برج خنک کننده شرکت فراب زیست فراز از بهترین نوع ورقه های پلیمری PP ، PE ,PVC و … تولید می شوند.

این محصول با استفاده از افزودنی های خاص، از نظر مشخصات فیزیکی، ضربه پذیری، استحکام کششی ، مقاومت دمایی و… منطبق با روشهای تست استاندارد ASTM و استاندارد (CTI) BulletinSTD-136 مي باشد. افزون بر اين در برابر اشعه ماوراء بنفش و رشد باکتری، ازجمله باکتری لژیونلا (Legionella) که اغلب در منابع آب طبیعی، آب های راکد، چشمه های آب گرم و باتلاق ها وجود دارد، مقاوم می باشند.

پکینگ پی وی سی (PVC)

پکینگ PVC یکی از انواع پرکننده کولنگ تاور است که از ورق‌های پلاستیکی پی وی سی ساخته شده است. این پکینگ‌ها به دلیل مقرون به صرفه بودن و سهولت نصب، یکی از محبوب‌ترین انواع پکینگ‌های برج خنک کننده هستند. پکینگ های پی وی سی در انواع مختلفی با گام‌های مختلف تولید می‌شوند. گام پکینگ فاصله بین ورق‌های PVC است. هر چه گام پکینگ کمتر باشد، سطح تماس آب و هوا بیشتر می‌شود و راندمان برج خنک کننده افزایش می‌یابد.

پکینگ پلی پروپیلن (PP)

پکینگ برج خنک کننده PP نوعی پکینگ است که از ورق‌های پلاستیکی پلی پروپیلن ساخته شده است. این پکینگ‌ها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و سایش، یکی از محبوب‌ترین انواع پکینگ‌ها هستند. پکینگ‌های PP در انواع مختلفی با گام‌های مختلف تولید می‌شوند. گام پکینگ فاصله بین ورق‌های PP است. هر چه گام پکینگ کمتر باشد، سطح تماس آب و هوا بیشتر می‌شود و راندمان برج خنک کننده افزایش می‌یابد.

مقایسه پکینگ برج خنک کن PVC و PP

پکینگ برج خنک کننده PVC در مقایسه با مدل PP دارای مزایا و معایبی میباشد. از جمله برتری های نوع PVC نسبت به مدل PP در بالاتر بودن سطح ویژه آن است. در واقع به سطح موثر صفحات یا ورق های انتقال حرارت در واحد حجم سطح ویژه می گویند. حال با توجه به گام پکینگ های PVC ، از رنج 12 میل تا 19 میل ، سطح ویژه ی این پکینگ ها از 70 تا 300 متر مربع بر متر مکعب متغیر است . لازم به ذکر است که گام پکینگ حد فاصل بین صفحات داخل پکینگ می باشد.

در نتیجه هرچه گام پکینگ برج خنک کن کمتر باشد سطح ویژه انتقال حرارت بیشتر خواهد بود و بنابراین تعداد صفحات انتقال حرارت بیشتری در حجم معین می توان جمع آوری کرد. ولی این گام به لحاظ انسداد در بین صفحات از یک حد معینی نباید پایین تر باشد. به دلیل اینکه بعد از مدتی صفحات انتقال حرارت مسدود می شود و راندمان برج افت خواهد کرد.

به علاوه باید در نظر داشت که در بیشتر پروژه ها محدودیت فضای کولینگ تاور یک فاکتور بسیار مهم در طراحی آن است. بنابراین طراحان با در نظر گرفتن دیگر پارامترها به دنبال اجرای پکینگ هایی با سطح ویژه بیشتری هستند. بهترین راندمان و بازدهی به پکینگ گام 14 که فاصله صفحات 14 میلی متر متعلق است و سطح ویژه این نوع پکینگ نزدیک 270 متر مربع بر متر مکعب است.

خصوصيات پکینگ مناسب در برج خنک کننده

1. در مقابل عوامل شيميايي موجود در آب مقاوم باشد.
2. در برابر خوردگی مقاوم باشد.
3. زمان مناسبی براي ايجاد لایه ای از آب گرم جهت تبخير ايجاد نمايد.
4. در مقابل درجه حرارت آب گرم تا 50 درجه سانتيگراد مقاوم باشد.
5. كمترين افت فشار استاتيك را در برابر جريان هوا داشته باشد.

جدول ابعاد پکینگهای برج خنک کننده

نحوه عملکرد پکینگ اسپلش برج خنک کننده

پکینگ اسپلش برج خنک کننده از لایه لایه های بند و میله های پلاستیکی تشکیل شده است. هنگام برخورد آب با سطوح آن، آب به شکل قطرات بسیار ریز پخش می شود. واضح است که هر چه میزان قطرات ریز تری ایجاد شود سطح تماس و زمان بیشتری نیز ایجاد خواهد شد. پکینگ های اسپلش قبلا از چوب ساخته میشد اما با گسترش مواد پلیمری در این صنعت امروزه با جنس پی وی سی و انواع مختلف آن ساخته می شود.

همانطور که در تصویر مشخص است در پکینگ اسپلش با ایجاد تکرار در برخورد آب با میله ها زمان تماس میان آب و هوا نیز بیشتر میشود. این امر موجب میشود انتقال حرارت بیشتر انجام بگیرد. قطرات نیز با ریزش به پایین و برخورد بیشتر با میله ها میتوانند خنک شوند. به همین دلیل برخورد های مکرر است که امکان تجمع رسوب در پکینگ اسپلش به کمترین مقدار خواهد رسید. این نوع از پکینگ های برج خنک کننده در مقابل آب با سختی زیاد نیز مقاومت بالاتری داشته و قابلیت اطمینان بیشتر دارد.

در برج های خنک کننده ای که از مدل پکینگ اسپلش بار و میله استفاده می کنند حرکت آب همیشه به سمت پایین است. بنابراین پکینگ در جهت افقی قرار میگیرد و در این سمت هیچ گونه مقاومتی در مقابل جریان هوا ایجاد نمی کند. بنابراین پکینگ های اسپلش میله ای بیشتر در برج های خنک کننده جریان متقاطع قرار می گیرد. زیرا جریان هوا به صورت افقی و جریان آب به صورت عمودی است.

بار ها و میله ها باید حتما به شکل تراز نصب شود. اگر میله ها تراز نباشند آب به یک جهت جریان پیدا میکند و امکان قطره ای شدن و انتقال حرارت از بین خواهد رفت. هوا همیشه تمایل دارد از نقاطی عبور کند که کمترین مقاومت در مقابل جریان آن ایجاد شود ، در نتیجه توزیع آب هم باید در تمام مراحل ریزش درون برج خنک کننده به صورت یکدست انجام شود.

پکینگ برج خنک کننده اسپلش برای صنایعی که آب با سختی زیاد و بی کیفیت دارند مناسب است. وقتی آب با برخورد به پکینگ به شکل قطره در میآید، در نتیجه جایی برای جمع شدن رسوب وجود نخواهد داشت. بنابراین کیفیت مدل اسپلش در این مکانها و با وجود آب بی کیفیت از بین نخواهد رفت.

از تجهیزات پرکاربرد دیگر در همین زمینه میتوان به قطره گیر تیغه ای و قطره گیر لانه زنبوری اشاره کرد که توسط فراب زیست فراز ارائه میشود.

مزایای پکینگهای اسپلش

• مناسب برای آب با سختی زیاد و بی کیفیت
• عملکرد قابل اطمینان در برابر رسوب و خرابی نازل ها
• توزیع مجدد آب در طول ریزش
• مناسب برای استفاده در انواع صنایع
• نگهداری آسان
• طول عمر بالا
• مقاومت زیاد در دماهای بالا

عملکرد پکینگ کولینگ تاور فیلمی

مدل دیگر پکینگ برج خنک کننده نوع فیلمی است. این مدل از بلوک ورق های PVC کنار هم تشکیل میشود. این ورق ها میتوانند سطح صاف یا دارای فرم خاصی باشند. شکل کلی عملکرد آنها به این صورت است که لایه نازکی از آب ایجاد میکنند که باعث ایجاد سطح گسترده میان آب و هوا می شود و بدین شکل آب را خنک میکنند. این نوع پکینگها بر خلاف مدل اسپلش برای آب های تمیز و با کیفیت مناسب است. اگر سختی آب مورد استفاده زیاد باشد، رسوب در فاصله دو ورق جمع شده و باعث گرفتگی آنها خواهد شد.

ورق های پکینگهای فیلمی به شکل چین دار و زنبوری فرم داده می شود. این باعث میشود تا در مسیر جریان هوا و آب اختلال ایجاد شده و تماس بهتری برقرار خواهد شد. اغلب پکینگ های فیلم دارای فاصله ورق 3/4 اینچ یا 19 میلیمتر می باشند. این اندازه همانطور که اجازه عبور هوا را می دهد ، کمتر دچار گرفتگی می شود. در هنگام حرکت آب به سمت پایین در این نوع پکینگها هیچ نوع برخورد و قطره ای شدن آب وجود ندارد. بنابراین توزیع آب قبل از ریخته شدن به روی پکینگ بسیار حائز اهمیت است. یعنی توزیع و پخش آب باید به شکل یکنواخت باشد. اگر قسمتی از پکینگ ها خشک بماند و آب بر روی آن پاشیده نشود موجب فرار هوا و در نتیجه کاهش راندمان برج خنک کننده خواهد شد.

اگر فاصله دو ورق پکینگ فیلمی کم باشد نسبت به آب بی کیفیت حساسیت پیدا خواهد کرد و باعث گرفتگی آن خواهد شد. جلبک ها و رسوب در بین دو ورق جمع میشود و باعث گرفتگی پکینگ میشوند. این باعث افت راندمان سیستم خواهد شد و نیاز به پاکسازی مکرر خواهد بود.

پکینگ برج خنک کننده مدل فیلمی در یک ابعاد کوچک میزان سطح تماس بسیار وسیعی را ایجاد می کند. به همین علت بیشتر از پکینگ های اسپلش از آن استفاده میشود. مدل فیلم هم در برج خنک کننده جریان متقاطع و هم در برج خنک کننده جریان مخالف میتواند استفاده شود. تقریبا نیمی از برج های خنک کننده جریان متقاطع و تقریبا تمام برج های خنک کننده جریان مخالف از پکینگ فیلمی استفاده می کنند.

مزایای پکینگ فیلمی

• راندمان بالا در ابعاد کوچک
• نصب آسان
• طراحی جریان مخالف و متقاطع
• داشتن قطره گیر به روی خود
• قابلیت ساخت در بلوک های مختلف

جدول مشخصات پکینگ اسپلش برج خنک کننده شرکت فراب زیست فراز

جدول مشخصات پکینگ فیلم برج خنک کننده شرکت فراب زیست فراز

مقایسه پکینگ برج خنک کننده اسپلش و فیلمی

پکینگ برج خنک کننده اسپلش و فیلمی دو نوع اصلی پکینگ هستند که در برج‌های خنک کننده استفاده می‌شوند. این دو نوع پکینگ از نظر نحوه عملکرد، مزایا و معایب، کاربردها و هزینه متفاوت هستند.

جدول زیر مقایسه ای دقیق تر را برای پکینگهای فیلمی و اسپلش ارائه میدهد:

فاکتورهای انتخاب نوع پکینگ کولینگ تاور

1. دمای آب گرم ورودی به برج خنک کننده (توجه داشته باشید که انواع مختلف پکینگ ها قابلیت تحمل دمای مختلفی دارند.)
2. میزان سختی آب در گردش
3. راندمان حرارتی
4. میزان اسیدی یا بازی بودن آب و یا هر سیال دیگر
5. میزان لزج بودن سیال

بنابر این مشخصات محیط مورد استفاده و آنالیز سیال در گردش و همچنین بازه دمایی این سیال باید مورد بررسی قرار بگیرد. در نهایت می توان با در نظر گرفتن بالاترین راندمان حرارتی، بالاترین عمر مفید و بالاترین سطح ویژه نوع و جنس پکینگ را انتخاب نمود.

ذکر این نکته نیز لازم است که در هنگام انجام محاسبه پکینگ برج خنک کننده یک فاکتور بسیار مهم که باید مد نظر قرار داده شود میزان سطح مفید در واحد حجم (با واحد مترمربع/متر مکعب) میباشد.

خرید پکینگ برج خنک کننده

هنگامی که قصد خرید پکینگ کولینگ تاور را داشته باشید، با انواع و مدل های گوناگونی از این محصول روبرو خواهید شد. این موضوع ممکن است شما را با سردرگمی مواجه کند. در واقع هر مدل ویژگی های خاصی دارد و هر کدام ویژه یک شرایط خاص آب و هوایی میباشد. برای خرید پکینگ متناسب با نیازتان بهتر است حتما از یک تولید کننده مطمئن مشاوره بگیرید.

عوامل مختلفی وجود دارد که باید هنگام خرید پکینگ برج خنک کننده در نظر گرفته شوند. این عوامل عبارتند از:

1. نوع آب: نوع آبی که در برج خنک کننده استفاده می شود، بر نوع پکینگ مناسب تأثیر می گذارد. آب های سخت می توانند باعث رسوب املاح در پکینگ شوند. در این موارد، باید از پکینگی استفاده شود که در برابر رسوب املاح مقاوم باشد.
2. میزان سختی آب: میزان سختی آب نیز بر نوع پکینگ مناسب تأثیر می گذارد. هرچه سختی آب بیشتر باشد، باید از پکینگی استفاده شود که در برابر رسوب املاح مقاوم تر باشد.
3. دمای آب ورودی و خروجی: دمای آب ورودی و خروجی نیز بر نوع پکینگ مناسب تأثیر می گذارد. پکینگ هایی که برای دماهای بالاتر طراحی شده اند، معمولاً دارای سطح تماس بیشتری هستند.
4. ظرفیت برج خنک کننده: ظرفیت برج خنک کننده نیز بر نوع پکینگ مناسب تأثیر می گذارد. پکینگ هایی که برای ظرفیت های بالاتر طراحی شده اند، معمولاً دارای سطح تماس بیشتری هستند.
5. نوع برج خنک کننده: نوع برج خنک کننده نیز بر نوع پکینگ مناسب تأثیر می گذارد. برج های خنک کننده با جریان متقاطع معمولاً از پکینگ های اسپلش استفاده می کنند. برج های خنک کننده با جریان محوری معمولاً از پکینگ های فیلمی استفاده می کنند.

در اینجا برخی از عوامل اضافی وجود دارد که ممکن است بخواهید هنگام خرید پکینگ برج خنک کننده در نظر بگیرید:

• قیمت: قیمت پکینگ ها می تواند متفاوت باشد. هنگام مقایسه قیمت ها، باید کیفیت و عملکرد پکینگ ها را نیز در نظر بگیرید.
• عمر مفید: پکینگ ها معمولاً دارای عمر مفید مشخصی هستند. هنگام خرید پکینگ، باید عمر مفید آن را در نظر بگیرید.
• گارانتی: برخی از تولیدکنندگان پکینگ ها گارانتی ارائه می دهند. هنگام خرید پکینگ، باید گارانتی آن را نیز در نظر بگیرید.

به طور کلی، بهترین راه برای انتخاب پکینگ مناسب برای برج خنک کننده، مشورت با یک متخصص است. یک متخصص می تواند به شما کمک کند تا عوامل مهم را در نظر بگیرید و پکینگی را انتخاب کنید که برای نیازهای خاص شما مناسب باشد.

فاکتورهای مهم در ساخت پکینگ برج خنک کننده

در هنگام طراحی برجهای خنک کن یکی از مهمترین فاکتورهایی که باید در نظر گرفته شود انتخاب نوع پکینگ برج خنک کننده میباشد. به این معنی که کیفیت (بخصوص از لحاظ سختی آب موجود) و دمای آب مورد استفاده، آلودگیهای محلی موجود و مهمتر از همه نوع صنعت مورد استفاده باید به دقت بررسی گردند. مقاومت دمایی بالا بدون تغییر شکل و همچنین مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی، اشعه ماورای بنفش خورشید، قابلیت شستشو با اسید جهت نظافت و جرم زدایی. اینها همه از عواملی هستند که در تهیه و ساخت پکینگهای برجهای خنک کننده باید در نظر گرفته شوند.

با توجه به مصرفی بودن این محصول، در طول عمر مفید برجهای خنک کننده، پکینگ کولینگ تاور به دفعات متعدد نیاز به تعویض خواهد داشت. باید در نظر داشت که با توجه به تماس مستقیم آب با آن ساخت آن با مواد مناسب که مقاومت کافی داشته باشند بسیار ضروری است.

اصول طراحی برج خنک کننده بر پایه سطح تماس بین آب و هوا می باشد. در نتیجه همواره سطوحی که آب را به لحاظ انتقال حرارت در تماس با هوا قرار می دهند بسیار مورد توجه باید قرار گیرد. این بدین معنی است که انتخاب جنس و نوع پکینگ کولینگ تاور نیاز به کارشناسی دارد. اهمیت این بخش به حدی است که از کار افتادن آن به معنی از بین رفتن کارایی کل سیستم می باشد . انتخاب جنس و نوع پکینگ و حتی گام و ابعاد پکینگ یکی از وظایف طراحان کولینگ تاور می باشد.

تولید پکینگ برج خنک کننده

همانطور که بالاتر ذکر شد یکی از اجزاء اصلی برج خنک کننده پکینگ می باشد که جهت کاهش دمای آب ورودی استفاده می شود. نقش اصلی این صفحات افزایش سطح تماس آب با هوای در جریان می باشد که این افزایش سطح موجب کاهش بیشتر دما خواهد شد.

نحوه تولید پکینگ برج خنک کننده بدین صورت هست که ابتدا گرانول PVC و یا PP به اضافه مواد افزودنی مانند آنتی UV (جهت در امان ماندن پکینگ از اشعه ماورای بنفش خورشید) استحکام دهنده و مات کننده در دستگاه اکستوردر ذوب میشود. سپس فیلم حاصله خنک و سپس به روش ترمو فرمینگ فرم دهی می شود. در نهایت توسط نیروی فنی در زاویه مناسب در نوع PVC به هم چسبانده می شود و یا در نوع PP به هم جوش داده می شود. پکینگها در ابعاد و اندازه های مختلف طبق درخواست مشتری تولید می شود.