فراب زیست فراز | انواع سیستمها و تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب صنعتی
توضیحات
سختی آب دیگ بخار چیست و چرا مشکل‌ساز است؟
سختی آب به میزان املاح معدنی موجود در آب، به ویژه یون‌های کلسیم و منیزیم، اشاره دارد. این یون‌ها در اثر حرارت موجود در دیگ بخار، به صورت رسوب بر روی سطوح داخلی دیگ، لوله‌ها و مبدل‌های حرارتی ته‌نشین می‌شوند. تشکیل رسوب در دیگ بخار، مشکلات متعددی را به همراه دارد، از جمله:
- کاهش راندمان حرارتی: رسوب عایق حرارتی است و مانع انتقال حرارت بهینه از آتش به آب میشود. این امر منجر به افزایش مصرف سوخت و کاهش راندمان کلی سیستم می‌گردد.
- افزایش هزینه‌های انرژی: برای جبران کاهش راندمان حرارتی، نیاز به افزایش مصرف سوخت و انرژی است که هزینه‌های عملیاتی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
- کاهش عمر مفید دیگ بخار: رسوب‌گذاری باعث خوردگی و آسیب به بدنه و قطعات بویلر میشود و عمر مفید دستگاه را به شدت کاهش می‌دهد.
- افزایش احتمال خرابی و توقفات ناگهانی: تجمع رسوب میتواند منجر به انسداد لوله‌ها، گرم شدن بیش از حد بدنه دیگ و در نهایت، خرابی و توقفات ناگهانی در عملکرد سیستم شود.
- کاهش کیفیت بخار: رسوبات می‌توانند کیفیت بخار تولیدی را پایین آورده و مشکلاتی را در فرآیندهای صنعتی وابسته به بخار ایجاد کنند.
سختی گیر دیگ بخار (بویلر) چیست؟
سختی گیر دیگ بخار یا سختی گیر بویلر، دستگاهی است که به منظور حذف یون‌های سختی (کلسیم و منیزیم) از آب ورودی به دیگ بخار طراحی شده است. رایج‌ترین نوع سختی گیرهای دیگ بخار، سختی گیر رزینی یا سختی گیر تبادل یونی است.
عملکرد سختی گیر رزینی بر پایه فرآیند تبادل یونی استوار است. این دستگاه‌ها حاوی مخازنی پر از رزین‌های تبادل یونی هستند. رزین‌ها موادی پلیمری با بار منفی هستند که با یون‌های سدیم (با بار مثبت) شارژ شده‌اند. هنگامی که آب سخت از بستر رزین عبور میکند، یون‌های کلسیم و منیزیم موجود در آب، که بار مثبت قوی‌تری دارند، جایگزین یون‌های سدیم روی رزین می‌شوند. به این ترتیب، آب خروجی از سختی گیر، فاقد یون‌های سختی و حاوی یون‌های سدیم خواهد بود که رسوب‌گذاری نمی‌کنند.
سیستم نرم کننده آب، یک تجهیز ضروری و حیاتی برای حفظ سلامت و راندمان دیگ‌های بخار در صنایع و سیستم‌های مختلف است. با انتخاب و نصب سختی گیر آب بویلر مناسب و انجام نگهداری صحیح، می‌توان از مزایای بی‌شمار آن بهره‌مند شد و از هزینه‌های سنگین ناشی از رسوب‌گذاری و خرابی دیگ بخار جلوگیری نمود. سرمایه‌گذاری در خرید این تجهیزات رسوب زدای آب، در بلندمدت، به کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری و پایداری عملکرد سیستم‌های بخار منجر خواهد شد.
طریقه سختی گیری آب دیگ بخار
رزین‌های تبادل یونی، شامل رزین‌های آنیونی و کاتیونی، ذرات پلیمری ریز و عموماً زرد رنگی هستند که به دلیل توانایی بالای خود در فرآیند تبادل یون، به طور گسترده در سیستم‌های تصفیه آب مورد استفاده قرار می‌گیرند. در دستگاه‌های سختی گیر صنعتی و دیگ‌های بخار، به منظور حذف املاح معدنی و جلوگیری از ایجاد رسوب در سیستم‌های حرارتی، بستری از این رزین‌ها در مخازن فلزی یا فایبرگلاس تعبیه می‌گردد.
به طور کلی، فرآیند کاری سختی گیرهای مورد استفاده در دیگ‌های بخار به شرح زیر است:
- ورود آب حاوی املاح به سختی گیر: آب خام و تغذیه دیگ بخار که حاوی املاح سختی‌زا می‌باشد، پیش از ورود به دیگ بخار، به بخش ورودی دستگاه سختی گیر هدایت میشود.
- تبادل یونی در بستر رزین: با عبور آب از میان بستر رزینی، یون‌های کلسیم و منیزیم موجود در آب، که عامل اصلی سختی آب هستند، با یون‌های سدیم موجود در رزین جایگزین می‌گردند. این فرآیند تبادل یونی منجر به حذف سختی آب می‌گردد.
- خروج آب تصفیه شده از سیستم: آب عاری از املاح کلسیم و منیزیم، پس از عبور از مخزن سختی گیر، از خروجی دستگاه خارج شده و به منظور استفاده در سیستم دیگ بخار، به این بخش منتقل می‌گردد.
- شستشوی معکوس و احیای رزین: لایه‌های رزینی به مرور زمان و با انجام فرآیند تبادل یونی، ظرفیت و کارایی خود را از دست می‌دهند و نیازمند انجام فرآیند احیای سختی گیر رزینی می‌باشند. در فرآیند شستشوی معکوس، آب با فشار و در جهت معکوس جریان عادی، از بخش زیرین مخزن وارد شده و با عبور از میان بستر رزین‌های آنیونی و کاتیونی، ذرات معلق، گل و لای و آلاینده‌های تجمع یافته بر روی رزین‌ها را شستشو داده و خارج می‌نماید. در ادامه، به منظور احیای رزین‌ها، محلول آب و نمک (محلول اشباع کلرید سدیم) از مخزن جانبی دستگاه، بر روی بستر رزین عبور داده میشود. یون‌های سدیم موجود در محلول آب نمک، جایگزین یون‌های کلسیم و منیزیم جذب شده بر روی رزین‌ها می‌گردند و رزین برای سیکل بعدی بهره‌برداری آماده می‌گردد.
کاربردهای سختی گیر بویلر
سختی‌گیرهای آب را می‌توان در بویلرهای بخار، بویلرهای آب گرم، مبدل‌های حرارتی، کندانسورهای تبخیری، سیستم‌های تهویه مطبوع، موتورهای احتراقی مستقیم و سایر سامانه‌ها برای نرم کردن آب ورودی به کار گرفت. علاوه بر این، از این دستگاه‌ها می‌توان برای تصفیه آب نرم در صنایع غذایی، نوشیدنی، کارخانه‌های تولید شراب، لباسشویی‌ها، چاپ و رنگرزی، صنایع شیمیایی، داروسازی و دیگر بخش‌ها استفاده کرد.
سختی گیرهای دیگ بخار در طیف گسترده‌ای از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله:
- دیگ‌های بخار صنعتی: در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، نساجی، شیمیایی، نفت و گاز و …
- دیگ‌های بخار تجاری: در ساختمانهای تجاری، هتل‌ها، بیمارستان‌ها، مجتمع‌های مسکونی و …
- سیستم‌های گرمایشی: در سیستم‌های گرمایش مرکزی و موتورخانه‌ها
- نیروگاه‌های برق: در نیروگاه‌های حرارتی و سیکل ترکیبی
- سایر کاربردها: در هر مکانی که از دیگ بخار برای تولید بخار یا آب گرم استفاده میشود.
مزایای استفاده از سختی گیر آب بویلر
استفاده از سختی گیر دیگ بخار مزایای متعددی را به همراه دارد که از جمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- جلوگیری از تشکیل رسوب و مشکلات ناشی از آن: مهم‌ترین مزیت سختی گیر، حذف عامل اصلی رسوب‌گذاری و جلوگیری از بروز مشکلات ذکر شده در بخش‌های قبل است.
- افزایش راندمان و کاهش مصرف انرژی: با حذف رسوب و بهبود انتقال حرارت، راندمان دیگ بخار به طور قابل توجهی افزایش یافته و مصرف سوخت و انرژی کاهش می‌یابد.
- افزایش طول عمر دیگ بخار و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: جلوگیری از خوردگی و آسیب‌های ناشی از رسوب، عمر مفید بویلر بخار را افزایش داده و هزینه‌های تعمیرات و نگهداری را به میزان چشمگیری کاهش می‌دهد.
- بهبود کیفیت بخار تولیدی: با حذف املاح سختی، کیفیت بخار تولیدی بهبود یافته و برای مصارف صنعتی حساس، بخار خالص‌تر و با کیفیت‌تری تولید میشود.
- کاهش احتمال خرابی و توقفات ناگهانی: با پیشگیری از مشکلات ناشی از رسوب، احتمال خرابی و توقفات ناگهانی دیگ بخار کاهش یافته و پایداری عملکرد سیستم تضمین میشود.
انواع سختی گیر دیگ بخار
سختی گیرهای آب بویلر بر اساس نوع عملکرد و مکانیزم احیا، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، از جمله:
- سختی گیر رزینی اتوماتیک: این نوع سختی گیرها، فرآیند احیا را به صورت خودکار و بر اساس زمان یا حجم آب عبوری انجام می‌دهند.
- سختی گیر رزینی نیمه اتوماتیک: در این نوع سختی گیرها، بخشی از فرآیند احیا به صورت دستی و بخشی به صورت اتوماتیک انجام میشود.
- سختی گیر رزینی دستی: تمامی مراحل احیا در این نوع سختی گیرها به صورت دستی توسط اپراتور انجام میشود.
انتخاب نوع مناسب این سیستهای رسوب گیر آب به عواملی مانند ظرفیت دیگ بخار، میزان سختی آب ورودی، میزان مصرف آب و بودجه بستگی دارد.
قیمت سختی گیر دیگ بخار
قیمت سختی گیر دیگ بخار از جنس بدنه فایبرگلاس بسته به حجم مخزن و نوع اتصالات از 38.000.000 تومان شروع میشود و تا 215.000.000 تومان میتواند متغیر باشد. در جدول زیر جزئیات بیشتر برای هر مدل درج شده است.
در تعیین قیمت نهایی دستگاه، عواملی مانند حجم، نوع رزین، ظرفیت تبادل یونی، نوع شیر (دستی یا اتوماتیک) و جنس بدنه باید مد نظر قرار گیرند. جهت دریافت مشاوره و مشخصات فنی دقیق، می‌توانید با کارشناسان شرکت فراب زیست فراز تماس بگیرید. تلفن: 88775033-021
نکته: برای مشاهده کامل اطلاعات روی دستگاه های موبایل جدول را به سمت چپ بکشید.
| قیمت (ریال) | سیلیس (کیلوگرم) |
حجم مخزن نمک (لیتر) |
ارتفاع (INCH) |
قطر (INCH) |
حجم رزین (لیتر) | سایز اتصال (INCH) | ظرفیت (گرین) | مدل |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 38/000/000-168/000/000 | – | 20 | 35 | 7 | 25 | 3/4 | 15/000 | FZF15 |
| 43/050/000-181/000/000 | – | 60 | 44 | 8 | 25 | 3/4 | 30/000 | FZF30 |
| 67/800/000-199/800/000 | – | 60 | 54 | 10 | 50 | 3/4 | 60/000 | FZF60 |
| 93/000/000-242/500/000 | – | 60 | 52 | 12 | 75 | 3/4 | 90/000 | FZF90 |
| 129/100/000-272/000/000 | – | 100 | 65 | 14 | 100 | 1 | 120/000 | FZF120 |
| 160/000/000-317/000/000 | – | 100 | 65 | 16 | 125 | 1 | 150/000 | FZF150 |
| 175/000/000-350/600/000 | – | 100 | 65 | 16 | 150 | 1 | 180/000 | FZF180 |
| 229/000/000-400/000/000 | – | 200 | 65 | 18 | 175 | 1 | 200/000 | FZF200 |
| 339/000/000-574/000/000 | 75 | 200 | 62 | 21 | 225 | 2 | 250/000 | FZF250 |
| 369/000/000-601/000/000 | 75 | 300 | 62 | 21 | 275 | 2 | 300/000 | FZF300 |
| 432/800/000-651/500/000 | 75 | 300 | 72 | 24 | 325 | 2 | 350/000 | FZF350 |
| 451/100/000-670/000/000 | 75 | 400 | 72 | 24 | 350 | 2 | 400/000 | FZF400 |
| 469/300/000-710/000/000 | 75 | 500 | 72 | 24 | 375 | 2 | 450/000 | FZF450 |
| 630/000/000-862/500/000 | 75 | 500 | 72 | 30 | 450 | 2 | 500/000 | FZF500 |
| 676/000/000-921/600/000 | 75 | 500 | 72 | 30 | 500 | 2 | 550/000 | FZF550 |
| 712/500/000-966/700/000 | 75 | 500 | 72 | 30 | 550 | 2 | 600/000 | FZF600 |
| 840/000/000-1/200/000/000 | 75 | 500 | 72 | 36 | 600 | 2 | 720/000 | FZF720 |
| 932/250/000-1/270/000/000 | 100 | 1000 | 72 | 36 | 725 | 2 | 800/000 | FZF800 |
| 940/150/000-1/290/000/000 | 100 | 1000 | 72 | 36 | 750 | 2 | 900/000 | FZF900 |
| 1/165/000/000-1/559/000/000 | 125 | 1000 | 72 | 42 | 825 | 2 | 1/000/000 | FZF1000 |
| 1/224/000/000-1/590/000/000 | 125 | 1000 | 72 | 42 | 925 | 2 | 1/100/000 | FZF1100 |
| 1/274/700/000-1/720/000/000 | 150 | 1000 | 72 | 42 | 1000 | 2 | 1/200/000 | FZF1200 |
| 1/691/000/000-2/150/000/000 | 150 | 1000 | 72 | 48 | 1250 | 2 | 1/500/000 | FZF1500 |
*سایز شیر آلات و سایز مخزن و مقدار رزین ممکن است با توجه به اطلاعات خریدار تغییر کند.
قیمت سختی گیر فلزی بویلر (گالوانیزه یا استیل) بسته به حجم مخزن و نوع اتصالات از 38.000.000 تومان شروع میشود و تا 400.000.000 تومان میتواند متغیر باشد. در جدول زیر جزئیات بیشتر برای هر مدل درج شده است.
نکته: برای مشاهده کامل اطلاعات در دستگاه های موبایل جدول را به سمت چپ بکشید.
| قیمت (ریال) | سیلیس (کیلوگرم) |
حجم مخزن نمک (لیتر) |
ارتفاع (CM) |
قطر (CM) |
حجم رزین (لیتر) | سایز اتصال (INCH) | ظرفیت (گرین) | مدل |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 380/000/000-515/100/000 | – | 60 | 120 | 30 | 25 | 3/4 | 30/000 | FZF-M30 |
| 454/000/000-622/500/000 | – | 60 | 150 | 30 | 50 | 3/4 | 60/000 | FZF-M60 |
| 496/600/000-762/200/000 | – | 60 | 150 | 40 | 75 | 3/4 | 90/000 | FZF-M90 |
| 564/500/000-913/000/000 | – | 100 | 150 | 40 | 100 | 1 | 120/000 | FZF-M120 |
| 671/000/000-994/500/000 | – | 100 | 150 | 50 | 125 | 1 | 150/000 | FZF-M150 |
| 692/000/000-994/000/000 | – | 100 | 150 | 50 | 150 | 1 | 180/000 | FZF-M180 |
| 760/000/000-1/150/000/000 | – | 200 | 150 | 60 | 175 | 1 | 200/000 | FZF-M200 |
| 791/650/000-1/270/000/000 | 75 | 200 | 150 | 60 | 225 | 1 | 250/000 | FZF-M250 |
| 898/000/000-1/387/000/000 | 75 | 300 | 150 | 70 | 275 | 1 1/2 | 300/000 | FZF-M300 |
| 951/500/000-1/455/000/000 | 75 | 300 | 150 | 70 | 325 | 1 1/2 | 350/000 | FZF-M350 |
| 1/691/000/000-1/958/500/000 | 75 | 400 | 150 | 80 | 350 | 1 1/2 | 400/000 | FZF-M400 |
| 1/730/000/000-2/140/000/000 | 75 | 500 | 150 | 80 | 375 | 1 1/2 | 450/000 | FZF-M450 |
| 1/785/000/000-2/222/000/000 | 75 | 500 | 150 | 80 | 450 | 1 1/2 | 500/000 | FZF-M500 |
| 1/865/100/000-2/360/000/000 | 75 | 500 | 150 | 85 | 500 | 1 1/2 | 550/000 | FZF-M550 |
| 1/935/000/000-2/570/000/000 | 75 | 500 | 150 | 90 | 550 | 2 | 600/000 | FZF-M600 |
| 2/070/000/000-2/750/000/000 | 75 | 1000 | 150 | 100 | 650 | 2 | 720/000 | FZF-M720 |
| 2/256/000/000-2/981/000/000 | 100 | 1000 | 150 | 110 | 725 | 2 | 800/000 | FZF-M800 |
| 2/600/000/000-3/171/000/000 | 150 | 1000 | 150 | 110 | 825 | 2 | 900/000 | FZF-M900 |
| 2/755/000/000-3/290/000/000 | 200 | 1000 | 150 | 120 | 925 | 2 | 1/000/000 | FZF-M1000 |
| 2/914/100/000-3/450/000/000 | 250 | 1000 | 200 | 120 | 1000 | 2 1/2 | 1/200/000 | FZF-M1200 |
| 3/200/000/000-3/720/000/000 | 300 | 1000 | 250 | 120 | 1250 | 2 1/2 | 1/500/000 | FZF-M1500 |
الزامات فنی تجهیزات سختی‌گیر آب بویلر
برای کاهش سختی آب ورودی، دستگاه سختی‌گیر از رزین کاتیونی استفاده میکند. هدف اصلی این رزین جذب یون‌های کلسیم و منیزیم از آب است، زیرا این یون‌ها عامل اصلی ایجاد رسوب می‌باشند.
بسته به شرایط، می‌توان از روش کنترل دستی برای کاهش هزینه‌ها استفاده کرد. در صورتی که مصرف آب به صورت مداوم و ۲۴ ساعته باشد، می‌توان بر اساس زمان استفاده از آب، فرآیند احیا را به صورت متناوب اجرا کرد، به طوری که یک واحد به عنوان پشتیبان عمل کند.
در فرآیند سه مرحله‌ای تصفیه:
- در مرحله اول، از یک فیلتر چند‌لایه برای حذف گل‌ولای، زنگ‌زدگی، کلوئیدها و ذرات معلق در آب استفاده میشود.
- در مرحله دوم، بسته به کیفیت مورد نیاز آب، از یک فیلتر کربن فعال برای حذف رنگ، بو و ترکیبات بیوشیمیایی استفاده می‌گردد.
- در مرحله سوم، مواد آلی باقی‌مانده، کلر مازاد و آلاینده‌های ناشی از آفت‌کش‌ها در آب کاهش می‌یابد.
در حین کار، ترکیبات مختلفی از مخازن از جمله تک مخزن، دو مخزن و چند مخزن قابل استفاده است که می‌توان بر اساس نیاز، گزینه مناسب را انتخاب کرد. علاوه بر عملکرد خودکار، امکان کارکرد دستی نیز در سیستم‌های ساخته شده در فراب زیست فراز فراهم شده است.
شاخص‌های فنی و الزامات کاری سختی‌گیرهای دیگ بخار
- فشار ورودی آب: ۰.۱۸ تا ۰.۶ مگاپاسکال
- دمای کاری: ۱ تا ۵۵ درجه سانتی‌گراد
- سختی آب ورودی: کمتر از ۸ میلی‌مول بر لیتر
- حالت عملکرد: خودکار/دستی
- سختی آب خروجی: ≤۰.۰۳ میلی‌مول بر لیتر
- احیاکننده: NaCl (کلرید سدیم)
- روش احیا: همسو/غیرهمسو
- ماده تبادل یونی: رزین تبادل یونی کاتیونی قوی 001*7
- روش کنترل: بر اساس زمان/دبی
- منبع تغذیه: ۲۲۰ ولت، ۵۰ هرتز
طراحی و ساخت سختی گیر دیگ های بخار
سختی گیرهای آب بویلر معمولاً از مواد مقاومی مانند فایبرگلاس (FRP) یا فولاد گالوانیزه ساخته می‌شوند. این تجهیزات بر اساس نیاز مشتری و ظرفیت تبادل یونی مورد نظر طراحی و ساخته می‌شوند. مخازن نگهداری محلول نمک نیز از جنس فایبرگلاس بوده و در برابر خوردگی مقاوم هستند. برای اطلاعات کامل حتما به صفحات سختی گیر رزینی frp و سختی گیر فلزی (گالوانیزه) مراجعه کنید.
شرکت مهندسی فراب زیست فراز به عنوان یکی از باسابقه ترین شرکتهای تولید تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب در ایران انواع سختی گیر آب برای استفاده در ساختمانهای مسکونی و صنعتی تولید میکند. این شرکت به عنوان یک سازنده معتبر از بهترین متریال و تجهیزات با کیفیت در تولید این دستگاه های رسوب گیر آب استفاده میکند.
نکات کلیدی در انتخاب و خرید سختی گیرهای بویلر
برای انتخاب سختی گیر مناسب، عواملی مانند نوع رزین، ظرفیت تبادل یونی، نوع شیر (دستی یا اتوماتیک) و جنس بدنه دستگاه باید مد نظر قرار گیرند. جهت دریافت مشاوره و مشخصات فنی دقیق، می‌توانید با کارشناسان شرکت فراب زیست فراز تماس بگیرید. تلفن: 88775033-021
انتخاب سیستم نرم کننده آب دیگ بخار مناسب، نیازمند توجه به نکات کلیدی زیر است:
- ظرفیت دیگ بخار: ظرفیت سختی گیر باید متناسب با ظرفیت دیگ بخار و میزان مصرف آب باشد.
- میزان سختی آب ورودی: آنالیز دقیق آب ورودی و تعیین میزان سختی آب، در انتخاب ظرفیت و نوع رزین مناسب، ضروری است.
- دبی جریان آب: دبی جریان آب عبوری از سختی گیر باید با ظرفیت دستگاه همخوانی داشته باشد.
- نوع رزین: انتخاب رزین مناسب با توجه به نوع سختی آب و شرایط عملیاتی، اهمیت دارد.
- درجه اتوماتیک بودن: انتخاب سختی گیر اتوماتیک، نیمه اتوماتیک یا دستی، به نیازها و شرایط بهره‌برداری بستگی دارد.
- کیفیت ساخت و برند: انتخاب برندهای معتبر و با کیفیت، تضمین کننده عملکرد مطمئن و طول عمر بالای دستگاه خواهد بود.
توصیه میشود قبل از انتخاب و خرید سختی گیر دیگ بخار، با متخصصان و کارشناسان این حوزه مشورت نموده و با انجام آنالیز دقیق آب و بررسی نیازهای سیستم، مناسب‌ترین دستگاه را انتخاب نمایید.
راهنمای نصب و راه‌اندازی
این راهنما به تشریح مراحل نصب و راه‌اندازی سختی گیر رزینی بویلرهای آب می‌پردازد و با هدف آشنایی کاربران و خریداران با فرآیند نصب و راه اندازی این تجهیزات نوشته شده است.
مراحل اولیه نصب
پس از استقرار دستگاه در محل مناسب ، مراحل اولیه نصب به شرح زیر انجام میشود:
- اتصال لوله‌ها: لوله‌های آب ورودی و خروجی دستگاه را به سیستم لوله‌کشی متصل کنید.
- اتصال شیر و نازل: برای جلوگیری از ورود رزین به سیستم، لوله‌های رابط شیر نیمه اتوماتیک (مانند شیر سولو) و نازل‌های آن را به دقت وصل کنید.
- بسترسازی رزین و سیلیس: درب دریچه دسترسی یا فلنج بالای مخزن را باز کنید. سپس رزین کاتیونی و سیلیس را به صورت لایه‌بندی شده در مخزن قرار دهید و بسترسازی کنید. پس از اتمام، فلنج یا دریچه دسترسی را محکم ببندید. این مرحله در عملکرد بهینه سختی گیر موتورخانه بسیار حائز اهمیت است.
- قرار دادن تانک نمک: تانک نمک حاوی محلول آب و نمک با غلظت مناسب (حدود ۱۰ درصد) را در زیر لوله آب نمک دستگاه قرار دهید.
مراحل راه‌اندازی
پس از اتمام مراحل نصب فیزیکی، نوبت به راه‌اندازی سختی گیر دیگ بخار می‌رسد:
- بستن شیرها و هواگیری: ابتدا تمامی شیرها را در حالت بسته قرار دهید. سپس شیر هواگیری دستگاه را باز کنید.
- وضعیت راه‌اندازی شیر سولو: دسته شیر سولو (در صورت وجود) را در وضعیت راه‌اندازی (Run) قرار دهید.
- باز کردن شیر ورودی: شیر شماره ۱ (شیر ورودی آب به سختی گیر) را به آرامی باز کنید. در این حالت، مخزن دستگاه به تدریج پر از آب میشود.
- بستن شیر هواگیری: به محض مشاهده خروج آب از لوله هواگیری، شیر هواگیری را ببندید.
- باز کردن شیر خروجی: شیر شماره ۲ (شیر خروجی آب تصفیه‌شده) را باز کنید. اکنون دستگاه سختی گیر آماده بهره‌برداری و تصفیه آب موتورخانه است.
نکات مهم در بهره‌برداری از سختی گیر رزینی دیگ بخار
- فشار کاری: در هنگام بهره‌برداری از دستگاه ، اطمینان حاصل کنید که فشار نسبی داخل مخزن بین ۱.۷ تا ۲.۵ بار باشد. فشار کمتر از ۱.۷ بار میتواند در مکش آب نمک و آب‌بندی شیر سولو اختلال ایجاد کند. همچنین، فشارهای بالاتر از ۲.۵ بار میتواند به قطعات شیر سولو آسیب برساند. بنابراین، بهره‌برداری از شیر سولو در فشارهای کاری بالاتر از ۲.۵ بار به هیچ عنوان توصیه نمی‌شود. تنظیم فشار مناسب، راندمان سختی گیر موتورخانه را تضمین میکند.
- کنترل سختی آب: سختی آب تصفیه‌شده خروجی از سختی گیر باید به طور مرتب با استفاده از کیت سختی سنج کنترل و آزمایش شود. به محض افزایش سختی آب از حد مجاز، باید نسبت به احیاسازی رزین اقدام شود. احیاسازی رزین، ظرفیت جذب یون‌های سختی را به رزین بازمی‌گرداند و عملکرد بهینه سختی گیر موتورخانه را تضمین میکند.
نگهداری از سختی گیر بویلر
برای اطمینان از عملکرد صحیح و طول عمر بالای سختی گیر دیگ بخار، نگهداری و سرویس دوره‌ای دستگاه ضروری است. مهم‌ترین اقدامات در نگهداری این تجهیزات رسوب گیری عبارتند از:
- احیا به موقع رزین: انجام به موقع فرآیند احیا رزین، بر اساس برنامه زمان‌بندی یا حجم آب عبوری، برای حفظ ظرفیت تبادل یونی رزین ضروری است.
- تامین نمک با کیفیت: استفاده از نمک با کیفیت و خالص، در فرآیند احیا رزین و عملکرد صحیح سختی گیر، تاثیر بسزایی دارد.
- بررسی دوره‌ای قطعات: بررسی دوره‌ای قطعات دستگاه مانند شیرها، لوله‌ها و مخزن رزین و اطمینان از سلامت و عملکرد صحیح آن‌ها، از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری میکند.
- شستشوی دوره‌ای مخزن رزین: شستشوی دوره‌ای مخزن رزین، به منظور حذف ذرات معلق و رسوبات احتمالی، میتواند به بهبود عملکرد رزین کمک کند.
نقد و بررسی وجود ندارد.